




双色模具是怎么注塑成型的?
双色模具 其实就是两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次注塑成型,塑胶模具制品,但是产品只出模一次,首先注塑成型的是产品的半产品。在注塑A色的胶量控制,A半产品好坏直接关系到B色的包胶问题,假如A产品没有打好,那么B色注塑时就会产生飞边,影响产品的外观。所以B色产品要保证模具精因为产品封胶位直接是A色的产品。而且B色注塑机***后一段速度要慢,注塑出来的产品达到***的效果。

模具零件的公差配合、形位公差及表面粗糙度要求
设计模具时,应根据模具零件的功能和固定方式及配合要求的不同,合理选用其公差配合、形位公差及表面粗糙度。否则,将不仅直接影响模具的正常工作和冲压件的质量,而且也影响模具的使用寿命和制造成本。
模具抛光
众所周知,塑料模具钢需要一个很好的抛光技能来体现材料本质的性能,但抛光问题一直是企业无法根本解决的一个难题。桥本工业已达到高品质顾客企业所认同的研磨技术的要求。日益精进的技术,创造出无法仿效的镜面精加工效果,从对使用钢材的建议到微小孔的解决等问题,及各种形状复杂的精密零件,桥本HASHIMOTO皆可对应。
抛光中遇到的大问题就是“抛光过度”,抛光过度是指抛光时间越长,模具表面质量越差。发生抛光过度时有两种现象,精密塑胶模具厂,即“桔皮”和“微坑”,抛光过度多发生于机械抛光。
改善模具工艺技术提高注塑产能
自从我国改革开放以来,大量的塑胶产品(包括电器.家电.日用品.玩具等)流进市场,进入千家万户,特别在珠三角.长三角等工业发达的地方随处可见。只要有商品.有物品就有塑产品,有这些塑胶产品就必少不了注塑模具。而注塑模具的质量.技术高低很大程度上决定着产品的质量和生产效益;注塑模具的技术高低也是制造工业水平高低的重要部分,模具技术水平越高而市场竞争的胜率也就越高。注塑模具主要由定模和动模部分,它们当中有;浇注系统,温度调节系统,电子塑胶模具,脱模系统,导向与***机构,常州塑胶模具,分型及抽芯结构等。在我们公司的注塑模具不算很多,主要生产热水煲的控制器,但产量却很高,几乎在不停地生产,因此模具的设计.质量.***化程度都与公司的生产成本.质量有密切的联系。
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