充电器外壳喷涂加工厂-充电器外壳喷涂-东莞正元光电有限公司

喷涂加工的过程简述：

1.退火：等待塑料成型时构成内应力，涂装后应力随着集处易开裂，这时候选用退火处理来对应地消除应力;

2. 除油：塑料件的表面时常会沾有油污、手汗等等使涂料附着力变差的东西，会出现涂层发作裂开、起泡等现象，对塑料件电子产品兄辉电子喷油厂会用酒精将其清洁干净，充电器外壳喷涂，对塑料电子产品进行化学除油后再需要将其完全清洁塑料工件表面残留的碱液，后使用纯水将其进行终的清洁，之后晾干或烘干;

3. 除电及除尘：塑料制品的电子产品是绝缘体，具有易发作静电的特点，带静电的制品容易吸引粉尘，这时候需要除尘以及除电；

4. 喷涂：开始喷涂，充电器外壳喷涂厂，塑料涂层厚度约为15~20μm，每隔喷涂2~3道才华结束后需要对产品晾干15min，然后再进行第2次喷涂。

没想到这种喷漆加工中的表面处理工艺带来了不少质量隐患，并逐渐呈现出来，这种情况下还是建议采用全干磨工艺进行表面处理。实际操作的时候就是用气动工具或电动工具对表面打磨，这不仅能有效吸收作业中产生的粉尘，同时还能提高工作效率，保证效果。

为了不影响其他不需要喷漆加工的部位，操作人员普遍的做法是用报纸遮盖，但要知道报纸上的铅墨可能在高温喷漆过程中渗透到漆面表层，造成漆面上留下缺陷，降低整体美观度。

、定期检查与***，充电器外壳喷涂加工厂，对性能落后或老化的设备淘汰掉，对于已过保修期，维修费用昂贵或原产厂家转产无法维修的静电喷涂设备是块鸡肋，维修时间和费用影响整体效益，需更换掉，有些工件比较难喷，充电器外壳喷涂加工，可备用一套高i性能静电喷涂设备。需与时俱进，在条件允许情况下，用喷涂工效高、涂料利用率高的静电喷涂设备，减少次品的出现，降低返工，可提高整体工作效率。