制作塑胶五金冲压模具配件需要注意事项
五金冲压模具配件在工业生产和加工过程中运用得越来越广泛，发挥的作用也越来愈大，生产需求也也越来越多，因此，塑胶模具在制作过程中需要注意才能提高生产效率。
有些用户在开发产品或新产品试制时，往往初期只注重于产品研制与开发，忽视与塑胶模具配件制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后，即提前与模具厂商接触有两个好处：
1、可以保证设计的产品有好的成形工艺，不会因零件难以加工而修改定型设计。
2、模具制作方可提前做设计准备，防止匆忙中考虑不周，影响工期。
3、制作高质量塑胶模具，只有供需双方紧密配合，才能***终降低成本，缩短周期。
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三大关键因素影响五金冲压模具配件的失效
影响五金冲压模具配件使用寿命的因素有很多，冲压模具失效就是一个，其形式主要有磨损失效、变形失效、断裂失效和啃伤失效等。
1 冲压设备
冲压设备(如压力机)的精度与刚性对冲模寿命的影响极为重要。冲压设备的精度高、刚性好，冲模寿命大为提高。
2 冲压模具设计
冲压模具配件的导向机构精度。准确和可靠的导向，尤其是无间隙和小间隙冲裁模、复合模和多工位级进模则更为有效。
3 冲压工艺
实际生产中，由于外压零件的原材料厚度公差超差、材料性能波动、表面质量较差，会造成模具工作零件磨损加剧、易崩刃等不良后果。
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五金功能化将助推我国五金冲压模具配件行业快速发展
五金冲压模具配件行业是我国五金产业的重要组成部分，十二五时期是我国妥善应对国内外发展环境重大变化、加快实现建设小康社会目标的关键时期，也是我国模具制造行业健康发展的关键时期，国内外环境不确定因素虽然很多，但我国经济发展仍在高速增长期内，我国模具在国际模具市场上的比较优势仍旧存在，国内模具市场预期也继续看好，模具行业发展呈现大趋势。
五金冲压模具配件的精度将会越来越高。10年前，精密模具的精度一般为5微米，现在已达到2~3微米，不久1微米精度的模具将上市。这要求超精加工。模具产业将日趋大型化。
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