文明选矿公司(图)-大型磁选机供应商-磁选机供应商

磁选机的影响

所谓磁选机的工作间隙，就是圆筒与槽体的间距。这个间距的大小是影响选别的精矿质量因素之一。间隙过小，平板磁选机供应商，即筒皮与槽体的距离太近，小型磁选机供应商，矿浆通过时不但不畅通影响处理量，而且由于间距太小，就会使不论磁性大小的颗粒都会得到充分机会吸到筒皮上。主要是由于矿浆距磁场太近，磁场强度很高造成的。然而对降低尾矿品位提高回收率是有好处的。如果间距过大，只能使磁性较强的颗粒选上来，弱一些的就选不上来了，虽然精矿品位提高了，磁选机供应商，但尾矿品位也增加了，降低了回收率。所以调整好工作间隙是很重要的。现场生产中一般将工作间隙按着需要调整在35～60mm范围内。工作间隙可以通过支架角钢下边的垫片来调整改变间隙大小。

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磁选设备种类

磁选设备的结构多种多样，分类方法也较多，通常根据特征来分类。

（1） 根据磁场强度和磁场力的强弱克分为： 1) 弱磁场磁选机（1000~1500Oe）用于选分强磁性矿石 2） 强磁场磁选机（10000~20000Oe）。用于选分弱磁性矿石。

（2） 根据选分介质可分为： 1） 干式磁选机 在空气中选分，主要用于选分大块、粗粒的强磁性矿石和细粒弱磁性矿石。目前也力图用于选分细粒强磁性矿石。 2） 湿式磁选机 在水或磁性液体中选分。主要用于选分细粒强磁性矿石和细粒弱磁性矿石。

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含多金属磁铁矿石

含多金属磁铁矿石脉石中含有硅酸盐或碳酸盐矿物，常伴生蓼铁曆、钴黄铁矿或黄铜矿以及磷灰石等。此类矿石也有较多的选矿生产实践，一般采用弱磁选与浮选联合流程，即用弱磁选回收铁，浮选回收硫化物或磷灰石等。

原则流程分为弱磁选-浮选和浮选-弱磁选两种，这两种流程的磁铁矿与硫化物的连生体去向不同，大型磁选机供应商，连生体主要进入铁精矿中，主要进入硫化物精矿中，所以，在同样磨矿粒度下，先浮后磁流程可以得到含硫化物较低的铁精矿和回收率较高的硫化物精矿。。

此类矿石常有自熔性的，应该注意保持精矿的自熔性。还有的含镁较高，镁有的呈类质同像赋存于磁铁矿中，难以用机械选矿方法与铁分离。

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