运输带，输送带公司针对以上问题详细分析阐述了此类输送机械设备常会发生的一些故障原因及其处理方法如下：
一、输送带的运输时打滑的原因及处理办法：
输送带在运转过程中，打滑的原因是多方面的造成的，常见的因素及解决办法为：
1：安装带的张力过小。输送带离开滚筒处的张力不足，橡胶输送带定做，以至于输送带发生打滑现象。这种情况一般发生在输送机械启动时，解决的办法为调整拉紧装置，加大起初的带张力。
2：传动滚筒与输送带之间的摩擦力不足，产生打滑情况。其多半原因是输送带表面存在积水或环境潮湿造成。解决办法为在动力滚筒上加些松香粉末。但要注意不要用手工投加，而应使用鼓风设备吹入，以免发生人身事故。
从实际生产和使用情况出发，输送带有以下几种不同的分类方法：
按用途分类：通用带，专用于耐燃、抗静电、耐热、耐化学物品和油、耐低温、食品的输送带。
按表现形状分：平面形、槽形、深槽形、波状挡边型、夹带型、隔板式、圆管式、扁管式、压花形。
按带芯类型分：织物型：棉帆布、合成纤维（粘胶、聚酰胺、聚酯以及和棉纤维混纺或编制）
钢铁型：钢丝绳、钢纤维、钢带、钢丝帘布
按强度分：低强度（小于 300 KN /m ） ，清远橡胶输送带， 中强度（ 300-1250 KN /m ），高强度（大于 1250 KN /m ）
常见损伤类别及原因：多为清扫器、破损托辊支架等部位卡住物料块，橡胶输送带订购，皮带运转时由于接触造成橡胶面的快速磨损：
局部贯通导致破损：橡胶传送带在破碎工序承接矿石时，通常会有大而尖的物料夹杂其中，因缓冲力不足因较大冲击力撞破胶带而致局部破损，尤其是物料中夹杂尖锐器械被卡住易划破带面，造成撕裂；
接头部位损伤：帆布输送带接头部位往往是易损处，因接头为运输带安装时热硫化而成，接头硫化不规范等易造成过开胶、开裂、起皮等问题，如不及时处理损伤会加快、扩大、断裂；
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