石墨化炉供应商-甘肃石墨化炉-株洲鑫韵科技(查看)

石墨化炉采用密闭内循环纯水冷却系统

采用密闭内循环纯水冷却系统；数字式流量监控系统，每一路水由流量计监控保护。采用中科院研发、生产的高性能气体净化机，可将气体氧含量降至1PPMV，温度可降至-70℃。炉体转换采用我公司专用高性能中频转换器，避免传统接触器的打火等接触不良现象。按照升温时间和工艺要求，可单台电源柜配置多台炉体，分别对单台炉体实现升温和降温分开完成，大大提高生产效率。

株洲鑫韵科技发展有限公司是高温石墨化炉，碳化炉，烧结炉的***生产厂家和供应商，石墨化炉采购，是一家以半导体变流技术为依托，集科研开发、生产经营为一体的科技型企业。公司坚持以人才为根本，以市场为导向，以高新技术为依托的经营理念，致力于中高频感应加热设备和工业控制设备的开发生产与推广应用。

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小型连续石墨化炉采用热提纯的原理

碳管炉，这是一种外加热的小型连续石墨化炉，它解决了以上的两个问题。其主要采用热提纯的原理，用于石墨的高温提纯，这也许是今后连续石墨化的一个发展方向。它采用了圆柱形石墨舟作为物料的器皿，采用机械推进的方式使物料进入高温区。该设备的工艺简单，人员占用少，同时生产的高纯石墨产品能够达到99.995 %以上。由于生产高纯石墨不同于石油焦产品的石墨化，不会产生大量烟气，没有烟气排放问题。

连续石墨化生产工艺在国内应用不是很多， 特别是炭石墨电极的石墨化生产。其主要原因是连续式石墨化工艺还不成熟，比如石墨化温度低，甘肃石墨化炉，生产量小，很难生产大型号的石墨化电极等。天然石墨的热提纯也许是连续石墨化工艺的一个发展方向。随着***对环境的重视，酸法提纯已经越来越难以立足。 一般高纯产品只要求温度在2700℃以上即 可，温度降低了，连续炉的耐火问题也好解决了。

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浅析石墨化炉的化学反应原理

常压固定石墨化炉，一般以块状无烟煤或烟煤和焦炭等为原料，用蒸汽或蒸汽与空气的混合气体作气化剂，生产以氢气为主要可燃成分的气化煤气。

固体燃料的气化反应，按炉内生产过程进行的特性分为五层，干燥层——在燃料层顶部，燃料与冷的煤接触，燃料中的水分得以蒸发;干馏层——在干燥层下面，由于温度条件与干馏炉相似，燃料发生冷分解，放出挥发分及其它干馏产物变成焦炭，焦炭由干馏层转入气化层进行冷化学反应;气化层——炉内气化过程的主要区域，燃料中的炭和气化剂在此区域发生激烈的化学反应，鉴于反应条件的不同，气化层还可以分为氧化层和还原层。

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