




喷塑件表面效果的检验
待温度降下后,零件打包时按规程检验,根据产品特陆,检验要求如下:
1、常规产品或新改型的喷塑喷漆产品要符合订单色板要求,无明显色差。
2、外观采用目测法。用正常的或经过矫正的视力,在室内40 W 日光灯下,眼睛与试板距离30 cm左右,静电喷涂价格,在120。一140。间进行检验。
3、喷涂的颜色应符合订单色板的要求,并与其基本一致,喷涂后的产品表面色泽均匀,目测没有明显色差。
4、喷涂层的厚度应在60—120 m,喷涂厚薄均匀,附着力强。
5、产品表面不允许有脱落、流挂、针孑L、桔皮、碰伤、成片擦伤、变形和生锈等现象产生,应平整,无边角翘起、折弯现象,均应保持清洁,无污渍、油渍等影响外观的任何污物,也不允许有遗留的白色痕迹。
6、喷涂产品表面不能有超过0.2 mmx 10 mm的划伤,且划伤不能过深,不能漏出底板,产品表面不能有成片的划痕,静电喷涂加工厂,允许分散或少量的划痕存在。
7、产品表面不能有成片的塑粉小颗粒、丝印油墨点、凹坑、凸块和凸出的痕迹或流挂痕迹,静电喷涂厂,也不允许分散和少量颗粒存在。
8、硬度测试。铅笔采用Mitsubishi“UNI”型号,呈45。角,测试长度需超过25 mm,硬度需高于2H。需用成品进行测试,测试5条,表面不得有刮痕才算合格。
9、抽检方案。按GB 2828抽样方案进行检验,一般采用检查水平为II,AQL=2.5的实施检验,如果有特殊要求应全检。
静电粉末喷涂首先要有生产直流高压的静电发生器,以及将粉末喷射出来并将使粉末雾化的喷枪、供粉系统和粉末回收系统。
被喷涂和工件应接地为正极、喷枪出粉口处接有放电针枪内产生的负高压通过放电针就会产生电晕放电现象。
此时带负电荷的粉末微粒在静电和压缩空气气流的作用下,到达工件表面,由于静电力吸引,使粉末均匀地吸附在工件表面时间不会脱落然后工件进入固化炉流平固化,控制好湿度或时间,蕞后形成紧密地并和工件结合牢固地均匀光滑致密地涂层。
在粉末喷涂工艺中,许多用户对喷涂工艺的了解还不是很深,因此,要选购到好的静电喷塑设备,那么,就应该要注意到以下4点:
一、良好的金属粉末喷涂能力,因为近几年市场上出现了各种美术效果的粉末,有许多都是混有金属粉的,称为金属粉末,现在选购静电喷塑机,应该要求能够适应金属粉末的喷涂。
二、极高的上粉率以及良好的二次上粉能力,高上粉率等价于高的粉末利用率,从而降低了生产材料成本,日积月累,对于静电喷塑机的用户来讲,意义当然重大。而且对于已经喷涂过一次的工件如果意外返工或因其他原因需要在原涂层(已经固化)表面再喷一遍甚至两遍三遍时,要求喷枪依然能够均匀的上粉。
三、喷涂工件时,表现出良好的“包覆效应”,例如喷涂一条直径50毫米的圆柱体,只喷涂一面,而背面也会吸附大量粉末(几乎可以完全覆盖),背面的粉末是静电吸附力克服粉末初速度“拐着弯倒回来”跑到工件上的;良好的包覆效应,也是喷枪优良性能的重要体现。
四、考虑静电喷涂设备出粉流畅,粉末雾化均匀,输粉速度连续可调,喷出的粉雾因为雾化颗粒细腻,应该呈半透明状。对粉末充电效果优良,芜湖静电喷涂,有非常明显的静电吸附能力,喷到工件上的粉末是靠静电吸附力吸上去的,而不是堆积上去的,喷到工件上的粉末受到一定限度的震动或者风吹不会大量脱落。
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