静电喷涂粉末厂-静电粉末喷涂-芜湖迈博金属表面处理

静电喷塑就是利用静电吸附的原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；

落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。

那么静电喷塑的塑粉应该怎么喷呢？

调整适合的静电电压一般情况在50KV-60KV即可，大粉量远距离喷涂的电压可为60KV-80KV之间（不宜过度）复喷和静电屏蔽比较严重时应使用低电压，静电粉末喷涂，一般在30KV-50KV之间。

喷涂距离正常情况下应是100-300mm之间。在实际生产过程中，应根据被喷工件形状，工艺随时调整喷涂距离。

喷粉量喷粉量一般根据被喷工件的工艺要求及形状而定。在喷箱体里面时应特别注意粉量适当，不宜过大，否则下面会产生堆积。

喷塑作为一种金属表面处理技术，与油漆工艺相比：

① 生产过程对环境无污染，对***无害；

②操作简便，对工人技术要求低；

③成本低于同效果的喷漆工艺；

④涂层附着力强，耐腐抗摔能力高。

静电喷塑在进行加工时有具体的操作步骤，静电粉末喷涂厂家，在进行加工时需要一步一步的来，不能忽略加工艺过程中每一个环节，不然就会慢慢的影响到加工后的使用效果， 现在小编要为大家介绍的就是静电喷塑的加工处理步骤。如今很多工厂认识到传统的喷漆工艺与静电喷塑加工，明显已经跟不上时代的步伐，传统的喷漆工艺污染大，对******，对原材料浪费多，耗费的静力多，现在在的厂家很大一部分已经用上了静电喷塑。

静电喷塑加工艺步骤：

1、静电喷塑前处理：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的***磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。

2、静电喷涂：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。

3、高温固化：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而获得我们想要的工件表面效果。工艺步骤：将喷涂好的工件推入固化炉，静电粉末喷涂处理，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即获得成品。

4、装饰处理：使经过静电喷涂后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。

随着时间的流逝，我们周围的一切都在不知不觉的发生着变化，对于任何的设备来讲，我们都想提高工作效率，让我们的设备在生产中发挥重要的作用，给我们创造出更大的效益，那么如何提高设备的工作效率是我们蕞为关心的一个问题，就喷塑设备而言，要想提高设备的工作效率，就需要对设备进行良好的维护。

随着时间的改变，我们身边的很多的设备不在是刚买来的时候的那个模样，不在是一种崭新的面貌，工作效率也会大大的降低，我们会想着各种各样的方法去提高这个设备的工作效率，就像自行车一样，使用的时间长了就会出现掉链子等各种各样的问题，当出现这些问题的时候我们会比较的着急甚至会埋怨这个车的质量不怎么的好等等，静电喷涂粉末厂，其实对于这些问题，我们首先要在日常的使用中对其进行正确的维护，进行好了维护，在我们以后的使用过程中会很大的提高工作效率，对于喷塑设备来讲要想在以后的使用过程中会创造出更大的效益。

不仅对于喷塑设备来讲日常的维护是很重要的，对于其他的一些设备也要注重日常的维护，只有在日常的使用过程中维护好了，才能给我们创造出更大的效益。才能在工作中实现设备自身的价值所在。