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真空注胶机工作原理:

将产品放置于真空内，双组份胶水按一定的配比混合好后来进行注胶。月的是大大改善注胶产品质量，自动化程度高，缩短工序，提高生产效率。

适用范围:

适用于双液环氧树脂、双液聚氨酯、双液硅橡胶

等二液性树脂材料，适用于灌胶产品结构复杂，灌胶质量要求高地产品。

真空注胶机操作工艺流程:

1.通过真空注胶机的抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以混合时产生的气泡及时排除。

1.收到货后，检查设备有无要件损坏情况为可操作以下步骤。

2.将设备摆设好位置，接好进胶回胶管道，按左为人胶，右为B胶原则，A/B

进胶管道连接到AB送料泵出胶口位。

3. 连接好送料泵及气动搅拌马达气管，接好电源线。

分别加入A胶/B胶，总量不可超过总容积的80%为宜，注胶机，之后关闭加料斗阀门。打开总气源阀门，接入压缩空气，设定总气源压力为6Bar，led注胶机，送料泵的压力分别设定为50-70psi:马达气源压力设定为6Bar，打开气动搅拌马达开关，调好搅拌速度。

6. 在进行涂胶之前，打开控制箱电源开关，led注胶机，打开送料泵送胶阀门。

7. 设备必须进行校验，方可进行出胶工作。可自行选择自动/手动功能，出胶份

量设定/防混合管固化糸统的操作可参照说明书中的详细说明。

8. 系统设定比例检验。当运行到一定次数时，设备自动报警并停止，需要相关

人员进行比例校验及复位后，设备才能继续工作。

9. 系统设定抽真空的同时进行搅拌。但是，为了避免真空泵长时间工作，温度

升高，led注胶机，影响性能，抽真空在进行一段时间后会自动停止一定时间。

传感器的特点包括:微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化。它是实现自动检测和自动控制的首要环节。传感器的存在和发展，让物体有了触觉、味觉和嗅觉等感官，让物体慢慢变得活了起来。通常根据其基本感知功能分为热敏元件、光敏元件、气敏元件、力敏元件、磁敏元件、湿敏元件、声敏元件、***线敏感元件、色敏元件和味敏元件等十大类。