静电除尘设备-多机组设计-廊坊除尘设备

工作原理

脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，脉冲除尘设备，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，廊坊除尘设备，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出 。

技术性能低压脉冲袋式除尘器技术性能主要体现在处理风量、出口含尘浓度、设备阻力及滤袋的使用寿命等几个方面。

gt;gt;gt;gt;⑴ 处理风量

低压脉冲袋式除尘器能处理较大风量的粉尘从而减少过滤面积，使设备小型化，节省***。在满足除尘对象的情况下，可根据清灰方式、粉尘性质、滤袋材质等确定适宜的过滤风速。

gt;gt;gt;gt;⑵ 出口含尘浓度

低压脉冲袋式除尘器具有较高的除尘效率，出口含尘浓度完全能满足***规定的排放标准，甚至可达到 10mg/m 3 以下。

gt;gt;gt;gt;⑶ 设备阻力

除尘器的阻力 ΔP 是与风机的功率成正比，这是与风机能耗有直接关系的指标，涉及除尘系统的运行费用问题。除尘器的阻力与装置结构、滤料种类、粉尘性质、清灰方式、过滤风速、气体温度、湿度等诸多因素有关。

低压脉冲袋式除尘器将除尘器阻力控制在 1200 ～ 1500 Pa 范围之内。保证从滤布上迅速、均匀地清掉沉积的粉尘，并且不损伤滤袋和消耗较少的动力。

gt;gt;gt;gt;除尘器阻力由三部份组成：

ΔP=ΔP 1 ΔP 2 ΔP 3

其中： ΔP 1 —— 机械阻力

ΔP 2 —— 滤布的阻力

ΔP 3 —— 粉尘层的阻力

gt;gt;gt;gt;⑷ 滤袋的使用寿命

滤袋的寿命与其材质、烟气温度、成分、酸、粉尘性质等因素有关，同时也受到过滤风速、入口粉尘浓度、清灰频率和管理维护的影响。因此对于一个除尘设备来说，国能洁达与浙江洁达正确选择过滤风速和滤袋材质、清灰方式等重要参数，保证滤袋使用寿命。

***除尘器：是在主风机的作用下，含尘气体从除尘器的进风口，进入除尘器的预收尘室，含尘气流在挡流板碰击下气流便转向流入灰斗。同时，流速减慢，在惯性及粉尘的作用下，较粗颗粒粉尘直接沉降进入灰斗并从排灰机构卸出，起到了预收尘的作用，其它较轻细粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表上，过滤后干净的气体透过滤袋进入上箱体并汇集出风管排出。

随着过滤工况持续，积聚在滤袋外表面上的粉尘将越积越多，静电除尘设备，相应就会增加设备的运行阻力。该脉冲除尘器的关建技术是采用的清灰方式――脉冲清灰。当设备阻力增加到预设阻力时，脉冲清灰系统开始工作，压缩空气经过的引流喷嘴，带动周围的空气，车间除尘设备，高速喷吹滤袋，将滤袋外表面上的粉尘剥落。清灰装置再进行下一排滤袋清灰。清灰完成后清灰装置停止工作，等待下一次清灰工作，如此循环清灰。