烘干机玻纤布袋除尘器的详细介绍
烘干机玻纤布袋除尘器时针对高温烟气除尘研制的产品。该机采用微机PLC控制,分室反吹,定时、定阻清灰,温度检测显示等措施,使玻纤布袋除尘器在高温废气除尘中能***、稳定运行。
采用微机PLC控制的针对高温废气除尘器的烘干机玻纤布袋除尘器
烘干机玻纤布袋除尘器本体为全钢结构,外壳采用轻质岩棉板保温,保温厚度为100mm,外壳为0.5mm 镀锌板保护。花板采用冷冲压成型新工艺,尿素脱硝厂家,既增加了强度又保证设备制造质量。设计考虑了热膨胀因素,尿素脱硝报价,并采取了相应措施,保证了设备在处理高温烟气中安全运行。
烘干机玻纤布袋除尘器采用的是经特殊处理的耐高温玻纤布袋,其抗折性、耐磨性、强度及热冲击性能均较好,并可根据不同的烟气特性,对玻纤进行相应的处理,达到需方使用要求和排放标准。
烘干机玻纤布袋除尘器可不停机分室换袋,操作简单,安全可靠,运行费用低是解决高温烟气除尘的有效设备,主要适用于矿热锅炉、电十炉等高温、高腐蚀性气体的净化。
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除尘器的阻力在除尘器的设计中已经决定,但是在除尘器的运行中,伊春尿素脱硝,如果发现除尘器的阻力在短时间急剧增加,则表示除尘器发生问题,应进行加修、调整。
阻力过大的原应可以分为两种:
1、除尘器在系统运行后立刻发生;
2、除尘器在工作一段时间后发生;
如果是新装除尘器的设计不当,容易造成一种现象的发生;
造成第二种原因是操作问题和维修方面所致:主要原因是滤袋的清洗不良,滤袋堵塞、进气分配不匀。简要如下:
(1) 清洗装置调整不良
检查压缩空气的质量,是否含有油、水;
检查供气管道是否畅通;
检查脉冲电磁阀工作是否正常,紧固螺栓是否松动、膜片是否损坏、电磁线圈是否松动;阀芯是否卡住;
顺序控制仪的设定是否符合要求,是否有所改变;
喷气支管、文氏管是否安装准确;
(2) 滤袋堵塞
滤袋的堵塞主要原因是过滤速度过大、粉尘过细、粉尘具有粘性、滤袋清洗不良、滤袋受潮。
如果除尘器运行的过滤气速超过滤袋的设计标准,则极易导致废气中的微细粉尘卡住在滤袋纤维内部。从而发生滤袋堵塞。
采用覆膜滤料或在滤袋的表面预覆保护性粉层,是比较好的方法。
对于粘性大的粉尘,则需要降低过滤气速,或增大脉冲喷吹的压力,或采用离线脉冲清洗滤袋的方式,但较好的方法是增加过滤面积,以利降低过滤气速,尿素脱硝价格,延长滤袋的使用寿命。
滤袋清灰不良的主要包括清灰次数频繁、清灰时间过长。清灰次数过频容易使滤袋纤维组织松散从而增加废气中的微细粉尘堵塞滤袋,清灰时间过长会将滤袋表面的初始粉层一并清洗掉。
如果清灰时间过短,滤袋表面的粉尘还没有完全清洗干净时,随即开始进行过滤,粉尘逐渐累积在滤袋的表面,从而造成滤袋的堵塞,在解决这种问题,可以通过几次试运行进行调整。
滤袋受潮的原因:除尘器壳体密封不严漏水、进入含湿空气,用于反吹清灰的压缩空气不干净(含油、含水)、用于清灰的压缩空气太冷。
为防止滤袋受潮,在寒冷的地区,可将用于清灰的压缩空气增加保温、加温、除油、除水,在除尘器停机后再继续清灰10~20分。
干式除尘器不需要用水作为除尘介质,占所有除尘系统的90%以上。干式除尘器特点:使用范围广,大多数除尘对象都可以使用干式除尘器,特别是对于大型集中除尘系统而言;粉尘排出的状态为干粉状,有利于集中处理和综合利用。
其缺点是:不能去除气体中的***、***成分;处理不当时容易造成二次扬尘。需要注意的是:处理相对湿度高的含尘气体或高温气体时,需采取防结露撒担施,否则易产生粉尘黏结、堵塞管道的现象。
湿式除尘器,用水作为净化介质。湿式除尘器特点:除尘器构造较简单,初期***较低,净化效率较高;湿式除尘器在除尘的同时,还能吸收含尘气体中的其他***成分,并使气体温度降低;能够处理相对湿度高、有腐蚀性的含尘气体。
其缺点是:耗水量大,排出的含尘污水必须设置污水处理设施进行二级处理;总体能耗较高,需要注意的是:在管道和除尘器上需设置冲洗装置,以防止粉尘黏结、管道堵塞。若含尘气体具有腐蚀性,除尘器和管道则需采用耐腐蚀性材料,或者在管道内部涂刷防水油漆。
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