




浮阀的直径比泡罩小,在塔板上可排列得更紧凑,从而可增大塔板的开孔 面积,尾气吸收塔原理,同时液体以水平方向进入液层,使带出的液沫减少而气液接触时间却加长,故可增大气体流速而提高生产能力,板效率亦有所增加,压力降却比 泡罩塔小。结构上它比泡罩塔简单,但比筛板塔复杂。 这种结构的优点:结构简单,生产能力和操作弹性大,板效率高。综合性能较优异。缺点是因阀片活动,在使用过程中有可能松脱或被卡住,造成该 阀孔处的气、液通过状况失常,为避免阀片生锈后与塔板粘连,以致盖住阀 孔而不能浮动,浮阀及塔板都用不锈钢制成,此外,胶黏性液体易将阀片粘住,液体中有固体颗粒会使阀片被架起,都不宜采用。 浮阀塔的生产能力比泡罩塔约大20%~40%,操作弹性可达7~9,板效率比泡罩塔约高15%,制造费用为泡罩塔的60%~80%,为筛板塔的120%~ 130%。

泡罩塔具有如下优点: (1)气、液两相接触充分,传质面积大,因此塔盘效率高。 (2)操作弹性大,在负荷变动范围较大时,仍能保持较高的效率。 (3)具有较高的生产能力,适合大型生产。 (4)不易堵塞,介质适应范围广,操作稳定可靠。 优点是易于操作,操作弹性大。当液体流量变化时,由于塔板上液 层厚度主要由溢流堰高度控制,使塔板上液层厚度变化很小。若气体流量变 化,泡罩齿缝开启度会随气体流量改变自动调节,故气体通过齿缝的流速变 化亦较小。于是,塔板操作平稳,气液接触状况不因气液负荷变化而显著改 变,换言之,维持较高传质效率的气液负荷变化范围很大。 泡罩塔的缺点是结构复杂,造价高,气体通过每层塔板的压降大等。由于 泡罩塔的这些弱点,使之在与当今多种优良塔板型式的比较中处于劣势,所 以现在泡罩塔的应用已较少了。
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