钢制管壳式换热机组型号-贵州管壳式换热机组型号-昊铄智控厂家

管壳式换热

管板需注意以下几个问题：

① 管板的设计温度：根据GB150及GB/T151的规定，应取不低于元件的金属温度，但在管板计算中无法保证管﹨壳程介质作用，且管板的金属温度很难计算，故一般取较高侧的设计温度为管 板的设计温度。

②多管程换热器：在布管区范围内，因设置隔板槽和拉杆结构的需要而未能被换热器支承的面积Ad：按GB/T151公式计算

③管板的有效厚度

管板的有效厚度系指管程分程隔板槽底部的管板厚度减去下列二者之和

a管程腐蚀裕量超出管程隔板槽深度的部分

b壳程腐蚀裕量与管板在壳程侧的结构开槽深度二者中的植

管壳式换热器传热机理

一般来说，管壳式换热器制造容易，贵州管壳式换热机组型号，生产成本低，选材范围广，清洗方便，适应性强，处理量大，工作可靠，且能适应高温高压。虽然它在结构紧凑性、传热轻度和单位金属消耗量方面无法与板式和板翅式换热器相比，但它由于具有前述的一些优点，因而在化工、石油能源等行业的应用中仍处于主导地位。

管壳式换热器是把管子与管板连接，再用壳体固定。它的型式大致分为固定管板式、釜式浮头式、U型管式、滑动管板式、填料函式及套管式等几种，前面我们简要介绍过。

根据介质的种类、压力、温度、污垢和其他条件，钢制管壳式换热机组型号，管板与壳体的连接的各种结构型式特点，传热管的形状和传热条件，造价，维修检查方便等情况来选择设计制造各种管壳式换热器。

管壳式换热器

波形膨胀节

在固定管板换热器中，为避免壳体和换热管拉伸***，换热管失稳，换热管从管板上拉脱，因此，必须在壳体中间设一挠性补偿元件——膨胀节，以降低壳体与换热管的轴向载荷，且可降低热膨胀差所引起的管板应力，从而适当地减薄管板厚度。

换热器用膨胀节的型式

膨胀节的形式较多，按截面的形状，U型管壳式换热机组型号，有U 型、Ω形，S 型等，在固定管板式换热器中，采用也普遍的是U 形波形膨胀节。

U 形膨胀节主要由波形管、直边段两部分组成，需要时还可能设内衬筒，加强环等，见图所示：

换热器用膨胀节也可分为单层和多层膨胀节

a) 对于固定管板换热器，可拆卸管壳式换热机组型号，在保证设计要求的承载能力，补偿呈刚度和疲劳寿命的前提下，应优先选用单层波形膨胀节。

b) 在下列情况子下，可选用多层波形膨胀节

1）须承受较高压力，且要求较大的位移补偿能力；

2）承受较高的疲劳寿命的要求；

采用多层波形膨胀节结构的特点如下：

1) 柔性好，补偿能力高；

2) 疲劳寿命比单层结构高（国外资料介绍是单层的6 倍）；

3) 结构紧凑，节省材料；

4) 在高压情况下，不会突然，不易有***性。