广州挖掘机油缸-金龙油缸品牌-广州挖掘机油缸价格

广州金龙油缸有限公司***从事液压件的加工定做，批发零售，产品涉及液压油

缸等液压设备的大小型号油缸的加工定做研发公司多年来任借在加工技术、设备、人才、经验等方面的优势，自主研发、生产各种油缸，主营工程机械的油缸及维修各种油缸总成及元件。产品畅销海外，是一个具有良好发展前景和较强综合实力的企业。

旋挖钻机是一种适合建设工程中成孔作业的施工机械。广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程，配合不同钻具，适应于干式(短螺旋)，或湿式(回转斗)及岩层(岩心钻)的成孔作业，广州挖掘机油缸维修厂家，旋挖钻机具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活，施工效率高及多功能特点。旋挖钻机适应我国大部分地区的土壤地质条件，使用范围广，基本可满足桥梁建设，高层建筑地基础等工程的使用。目前，旋挖钻机已被广泛推广于各种钻孔灌注桩工程。因此对旋挖钻机的施工准备与常用清水施工工艺进行技术上探讨有着十分重要的意义。

一、施工准备

1、资料准备

(1)开工前应具备场地工程地质资料和必要的水文地质资料，广州挖掘机油缸，桩基工程施工图及图纸会审纪要。

(2)场地和邻近区域内的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物、***建筑、精密仪器车间等的调查资料。

(3)主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验和配合比试验，对所需的材料必需作材料的物理性能试验，并委托有资历的试验室根据所用的原材料作好商品混凝土的配合比试验。

(4)具有有效的桩基工程的施工***设计或施工方案，有关载荷、施工工艺的试验参考资料。

(5)会审图纸

作好详细的安全技术交底，施工前充分发扬民主，调动职工的积极性、创造性，使参与施工的全体职工参加对施工方案的讨论，提高对安全生产质量保证的重视，并对各部门进行考评。

2、施工机械与设备

用的测量仪器，如全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺、旋挖钻孔机、电焊机等机械设备须有出厂合格证。

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、埋设钢护筒

在准确放样的前提下埋设护筒，埋设护筒的方法和要求，应符合《规范》的规定。如果钻孔是在陆地上进行的，则一般采用挖坑法，比较简单易行。

钢护筒埋设工作是旋挖钻孔机施工的开端，钢护筒平面位置与垂直度应准确，钢护筒周围和护筒底脚应紧密，不透水。

埋设钢护筒时应通过***的控制桩放样，把钻孔机钻孔的位置标于坑底。再把钢护筒吊放进坑内，找出钢护筒的圆心位置，用十字线在钢护筒顶部或底部，然后移动钢护筒，使钢护筒中心与钻孔机钻孔中心位置重合。同时用水平尺或垂球检查，使钢护筒坚直。此后即在钢护筒周围对称地、均匀地回填含水量的粘土，要分层夯实，达到密实度。以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落，如果护筒底土层不是粘性土，应挖深或换土，在坑底回填夯实300-500mm厚度的粘土后，再安放护筒，以免护筒底口处渗漏塌方，广州挖掘机油缸定制，夯填时要防止钢护筒偏斜。护筒上口应绑扎木方对称吊紧，防止下窜。

6、钢护筒的制作及埋设的原则

长度4m以内的钢护筒，采用厚4—6mm的钢板制作，长度大于4m的钢护筒，广州挖掘机油缸价格，采用厚6～8mm钢板制作;钢护筒埋置较深时，采用多节钢护筒连接使用，连接形式采用焊接，焊接时保证接头圆顺，同时满足刚度、强度及防漏的要求;钢护筒的内径应大于钻头直径，具体尺寸按设计要求选用;钢护筒埋设深度应满足设计及有关规范要求。若桩孔在河流中，应将钢护筒埋置至较坚硬密实的土层中深0.5m以上;钢护筒顶高出施工水位或地下水位1.5-2.0m，并高出施工地面0.3m;钢护筒埋设前，先准确测量放样，保证钢护筒顶面位置偏差不大于5cm，埋设中保证钢护筒斜度不大于1%;埋设钢护筒前，采用较大口径的钻头先预钻至护筒底的标高位置后，提出钻斗且用钻斗将钢护筒压入到预***置。用粗颗粒土回填护筒外侧周围，回填密实。

广州金龙油缸 隶属于广州市天河区大观金龙机械配件经营部，是一家***研发、生产挖掘机配件和机械设备的厂家。公司位于广州天河区，紧邻广州市环城高速公路和广园快递公路，交***利。

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传统活塞杆修复工艺及问题：

活塞杆传统的修复工艺一般有以下几种：补焊、电镀、激光熔敷。

1.1　补焊：指修复零部件局部缺陷，优点是施工简便、修复成本低、效率高。缺点是加热不均匀容易使部件产生变形、局部容易硬化，疲劳性能下降、容易产生气孔等缺陷。因此，用补焊工艺修复活塞杆往往是不得已而为之的选择。

1.2　电镀：指在磨损的活塞杆表面镀铬，优点是维修技术简便、成本低、生产效率高、表面光洁度好、适用于批量加工。缺点是镀铬层薄、不环保、环境污染大。

1.3　激光熔敷：用激光器将活塞杆表面进行耐磨、耐腐蚀再制造强化处理。优点是熔敷效率高、表面平整、工件使用寿命长。缺点是修复成本高、小直径活塞杆熔敷时变形量较大。

综合以上几种修复工艺补焊只适用于工件的局部修复，无法提高使用寿命。电镀虽然成本低、但随着***环评越来越严、高污染的电镀工艺会逐步被淘汰。激光熔敷能大大提高工件的使用寿命，但对修复小直径活塞杆无法适用（变形量过大），同时较高的修复成本也是阻碍此工艺大范围推广的主要原因。

此文针对以上各种修复工艺的优缺点，***介绍并讨论下微等离子粉末熔敷工艺在油缸活塞杆修复的可行性。