随着社会的文明演变及人类生活质量的提高，过滤机的发展也是日新月异。压滤机“养重于治”，只有从日常的使用中保护好了压滤机，才能保证压滤机的正常的工作，才能保证压滤机为我们工作产生较大的利益。真空皮带脱水机目前，我国***过滤器在技术上有很大的突破，在高科技生产工业里，***过滤机的应用覆盖率达到了70%的程度，由些看来，***过滤机在国内市场上的发展前景是非常可观的。
由于折带式过滤机改变了卸料方式、加强了对滤布的清洗，便基本上克服了这些缺点。当滤饼经过真空区以后，滤布就由一套辊子引出筒外进行卸料和清洗，清洗好的滤布再回到筒体重新工作。
折带式真空过滤机不采用鼓风机卸料，而是让滤布绕过卸料辊，通过变化曲率使滤饼自动落下，也可以利用刮板等机构帮助卸料。这样卸料不仅提高了过滤能力，而且不用鼓风，使滤饼不致因回水而增加水分。
对应故障的排除的方法：
1、使用尼龙的清洗***，除去进料口的泥
2、完成这个周期，减少滤板容积
3、检查滤布，清理排水口，检查出口，打开相应阀门，释放压力
4、仔细清理滤板，修复滤板
选择过滤机时主要根据所处理物料的性质及对产品的要求,如被过滤物料的粒度特性、矿浆中固体含量、固体的密度、矿浆的温度及、药剂含量、所要求的滤饼水份、滤液质量和选矿厂的生产规模(精矿数量)等因素。
压滤机也是一种间歇操作的加压过滤器，又分为板框式、厢式和立式3种，用途甚为广泛。滤油机是配有油泵、真空蒸发器等附件的板框压滤机机组。连续操作的转鼓加压过滤机和圆盘加压过滤机在密闭壳体内进行压力过滤，其结构与转鼓真空过滤机和圆盘相似。
带式和履式均属固定式水平带式真空过滤机，其结构、工作原理、使用特点基本相同，只是由多个小滤盘组成的履带代替了橡胶带后耐温性能更好、洁净程度更高，而且制作规格不受限制，制作成本低，适用范围更广。由于其结构独特，适应的物料十分广泛，特别是对于那些真空转鼓过滤机不能吸附的、固体颗粒比较大、沉降速度比较快的浆液均可方便地进行过滤、洗涤和脱水。当然常见的滤布种类也有许多,按照丝料来分,可分为经纶滤布、涤纶滤布和丙纶滤布，不过它们各自所使用的酸碱度和温度都存在着差异。
过滤机的用途主要是用过滤介质把容器分隔为上腔与下腔而成简单过滤器。当悬浮液加入上腔，在压力的作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤饼。当过滤机设备在过滤的过程中过滤介质表面积存的滤渣层会逐渐增厚，液体通过滤渣层的阻力随之***，过滤速度逐渐减小。真空转鼓过滤机的生产能力通常是指单位时间获得的滤液体积，少数情况下，也有按滤饼的产量或滤饼中固相物质的产量来计算的。
当过滤机准备停机的时候，不能往里面添加物料。对于设备内的物料也要全部过滤完之后才能停止。所以好的方式就是将物料全部处理完后再停止。另外，如果滤带上面有物料，可以先不添加，待设备运转几周后对滤带进行清洗，然后再次进行第二次的运转操作。 在关闭电源的时候，要按照顺序依次进行关闭，注意在关闭压力气源的时候需要先关闭各支路的调压阀，再关闭总气源。但当溶液苛性比值进步今后，滤饼与熟料的溶出率差值有扩展的趋势，这对氧化铝溶出率的进步晦气，因而，应适当操控溶出液的苛性比值。
如何选择过滤机？
随着时代的发展，我们的生活品质也在飞速提高。因此产品的品质要求也更高，生产者对设备的要求也更高。分离设备相继而生。特别是过滤机的应用已经越来越广泛，技术也更***，但是由于过滤机的种类繁多。比如:振动排渣过滤机、板框过滤机、纸板过滤机、袋式过滤机、柱式过滤机、离心过滤机、真空过滤机等，导致很多用户对于过滤机的选型问题很迷茫。3、工作环境:一是温度，一般在80-150℃左右较为合适(主要是看液体的流动性)。
首先，选择过滤机应该考虑过滤的因素。
影响过滤机选型的因素:物料过滤状态下的温度和粘度、物理和化学特性、单位时间处理量、滤饼含湿率、滤液中的固体含量、滤饼的洗涤程度等。
振动排渣过滤机与板框式压滤机对比优势: 1、机械排渣;2、不锈钢滤板;3、占地面积小;4、密闭性好，节能环保。 振动排渣过滤机的使用条件: 1、渣含量lt;5%;如果在10%-20%之间建议使用大一点的型号一般在GLJ-40---80型。 2、液体的流动性:粘度lt;80; 3、工作环境:一是温度，一般在80-150℃左右合适(主要是看液体的流动性)。二是腐蚀性，酸碱腐蚀要求材质高一些滤板采用316L不锈钢;***腐蚀对其密封件的材质要求要高一些的，一般采用聚四氟。 4、渣的性质:主要是比重与颗粒的大小，来选择滤板的精度。过滤面积：由于过滤产品的设计比较简单，真空带式过滤机使用中大家都想让过滤面积大化，要想做到这一点，建议一定要把滤布放置平整，切莫折叠。
