数控弯管机上的伺服电机养护:伺服电机虽然拥有很高的防护等级,可以用在多尘、潮湿或油滴侵袭的场所,但并不意味着你就能把它浸在水里工作,应尽量将其置于相对干净的环境中。如果伺服电机连接到一个减速齿轮,使用伺服电机时应当加油封,以防止减速齿轮的油进入伺服电机。定期检查伺服电机的固定部件,确保连接牢固;定期检查伺服电机输出轴,确保旋转流畅;定期检查伺服电机的编码器连接线以及伺服电机的电源连接器,确认其连接牢固;及时清理伺服电机上面的灰尘、油污,确保伺服电机处于正常状态。在伺服电机移动的情况下,弯管机芯棒,应把电缆牢固地固定到一个静止的部分,并且应当用一个装在电缆支座里的附加电缆来延长它,这样弯曲应力可以减到小。
1.根据工件厚度,调整合适的行走速度。并将半全自动切管机机上的“倒”、“顺”开关置于切割方向。
2.将喷嘴与工件之间距离调整至3~8mm,并将喷嘴中心位置调整至工件切缝的起始条上。
3.开启遥控开关,切穿工件后,弯管机转让,开启弯管机机电源开关,即可进行切割。在切割的初始阶段,应随时注意切缝情况,调整至合适的切割速度。并随时注意两机工作是否正常。
4.切割完毕,关闭遥控开关及半全自动切管机机电源开关。至此,完成切割全过程。
合适的芯棒及其位置:芯棒在弯曲过程中主要起着支撑导管弯曲半径的内壁防止其变形的作用。目前国产管材在机床上弯曲成形若不使用芯棒,弯管机模具,其质量难以保证。弯管机芯棒的形式有很多种,如柱式芯棒,万向单、双、三、四球头芯棒,定向单、多球头芯棒等。另外,芯棒的位置对导管弯曲成形也有一定的影响:理论上,它的切线应与弯管模的切线平齐,但经过大量的试验证明,提前1~2mm较好,弯管机,此时弯管质量比较理想。当然,提前量太大,会造成弯曲部分的外壁出现所谓“鹅头”的现象。
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