管壳式换热器的补水流程
管壳式换热器包含一次侧，二次侧及补水体系。一次侧为热源，二次侧为热用。一次侧热源经过管壳式换热器将热量传至二次侧，二次侧设有循环水泵，能够将热量传至用户。补水体系与二次侧的用厂回水相连接，用以弥补二次侧循环中丢失的水，并维持体系压力的安稳。
管壳式换热器配有控制体系，能够依据用户的需求，完结从流量到数据收集、剖析的完善功用，然后达到用户供水温度，满意室内采暖需求。
管壳式换热器容器大部分采用焊接工艺
必须对焊缝进行消氢处理和焊后热处理。焊接过程中，来自焊条、焊剂和空气中的氢气，在高温下分解成原子状态溶于液态金属中，焊缝冷却时，氢在钢中的溶解度急剧下降，由于焊缝冷却很快，氢来不及逸出，留在焊缝金属中，过一段时间形成延迟裂纹。焊后对焊缝加热至200℃，16小时，进行消氢处理。焊后热处理有将焊件整体或局部加热到A线（相变点）以下某一温度进行保温，然后炉冷或空冷。其只要目的是消除和降低焊接过程中产生的应力，避免焊接结构产生裂纹（氢裂纹），***冷作而损失的力学性能等。需注意的是，管箱设备法兰，为了保证其密封，往往要求整体热处理后，再加工其密封面。
管壳式换热器腐蚀的防护：管壳式换热器工作环境的缓蚀剂保护，在制冷机组管壳式换热器工作的腐蚀环境中添加少量缓蚀剂能阻止或减缓金属腐蚀，使金属得到保护。缓蚀剂在水和中性盐类溶液中的应用水是应用缓蚀剂减缓腐蚀的介质之一。缓蚀剂的选用要根据水中含盐的浓度、pH值、溶解氧的浓度以及干扰物质的浓度等具体情况而定。软水对钢的腐蚀很轻微，在这种情况下，用量的如铬酸钠、亚，聚磷酸盐、苯甲酸钠或硼砂之类的缓蚀剂都是有效的。含盐量低的循环水，通常可以采用调整pH至碱性范围来控制钢铁的腐蚀。铬酸钠或亚对钢是有效的缓蚀剂，但亚不适用于铜或黄铜，铜或黄铜可采用并唑等缓蚀剂来***腐蚀。含大量有机物的水如海水，由于通过有机物的氧化作用会大量消耗缓蚀剂，因而不宜用铬酸盐和亚之类的氧化性缓蚀剂。此时有机缓蚀剂 的保护性较好。缓蚀剂在酸性溶液中的应用：水冷式冷凝器采用化学除垢时，会出现酸腐蚀问题。为了防止清洗溶液对设备的腐蚀，通常在清洗溶液中加入缓蚀剂。但应注意，对某种金属具有较好效果的缓蚀剂，对另一种金属就不一定有效。 如碳钢质管壳式换热器用稀盐酸酸洗时可在清洗溶液中加入NU-2缓蚀剂，但铜质管壳式换热器用稀盐酸酸洗时清洗溶液中加入的则是其它类型的缓蚀剂，如六次四胺等等。
