综上所述，钢结构厂房的合理设计关系到其质量及建成后的应用效果，对工业厂房安全应用具有重要作用。因此在钢结构厂房设计过程中，要对项目工程进行全1面分析，从而保证钢结构厂房的安全应用。如何提高钢结构厂房的制作和安装精度在建筑行业，随着钢结构厂房的利用越来越普及，钢结构厂房的制作、运输和安装工艺技术越来越受到重视，同时也得到较快发展和持续改进。格构柱是用连接缀件将型钢分肢进行拼接而形成一个统一整体的柱形式。
使整个厂房先有间隔的稳定的排架结构，这样可以将整个厂房安装时产生的累积误差分散到各个部分，也可以避免因自然条件影响，使已经安装的钢构件变形或脱落甚至倾覆等。在其他各排架之间的钢柱、钢梁安装时，也应***测量和纠偏，而不能以旁边的排架作基准。在整个主体结构安装过程中，局部排架结构安装就位并且纠偏后，要对高强螺栓作终拧，终拧扭矩值一定要符合规范要求，检查人员应抽样测量并记录。格构柱设计对于特殊节点的设计，也包括在整体计算和局部设计之中等等。
在施工流程中出现的问题加工制作过程中较易发生质量问题且发生后处理起来很棘手的主要是特殊工序和重要工序。一般工序发生质量问题所占的比率很小。在上面的施工过程中，特殊工序有焊接、涂装，重要工序有下料，装配。钢结构的纵向柱距一般比较大，如果是重工业的厂房结构，则应根据行业的特点进行钢结构的设计。焊接工序。该工序属于隐蔽工程，也是***易发生质量问题的工序之一，从2004年某公司的产品质量报表统计显示，发生该工序的质量问题中
