PE管材中的聚合工艺：
原则上，压力等级为MRS8(PE80)的高密度聚乙烯管材专用树脂可通过多个低压聚合工艺之一进行聚合。而MRS10(PE100)的管材专用树脂通常采用串联、双峰或多峰聚合工艺进行生产。
双峰或多峰聚合工艺可以定制聚合物以满足不同领域和客户的需求。对于新型管材专用料来说，刚性、韧性、加工性能以及长期性能等都是非常重要的。所有PE100聚合工艺的共性是包含至少2个串联的聚合反应釜。
PE给水管粘接方法：
1.管材、管件粘接前，应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理，当表面粘有油污时须擦拭干净。
2.管材断面应平整、垂直管轴线并进行倒角处理;粘接前应画好插入标线并进行试插，试插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，间隙过大于时严禁使用粘接方法。
3.涂抹粘接剂时，应先涂抹承口内侧，后涂抹插口外侧，涂抹承。口时应顺轴向由里向外均匀涂抹适量，不得漏涂或涂抹过量(200g/m2)。
4.粘接剂涂抹后，宜在1分钟内保持施加的外力不变，保持接口的直度和位置正确。
5.粘接完毕后及时将挤出的多余粘接剂擦净，在固化时间内不得受力或强行加载。
6.粘接接头不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。
7.连接程序：准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。
PE给水管和PE燃气管，它们与人们的日常生活息息相关，而它们的质量也因此成为关注的***。通过了解才发现，PE燃气管生产时会在原料中加入添加剂，比如化剂、抗静电剂、抗紫外线及炭添加剂等等。
之所以要加入这么多额外的***，主要是为了防止材料中的聚合物在加工过程中发生降解，防止管材在使用中被氧化；而且各种灰尘和污物在管材上的粘附性也能有所降低，保证其清洁性；另外，PE燃气管正式因为使用了相应的添加剂，才能被应用与户外环境中。
