安装步骤：
【钻孔】即采用符合标准设计的钻头钻孔。
注意事项：
（1）钻孔的深度不能小于丝套的安装深度；
（2）禁止切屑随意散落，尤其是不要掉到核心部位，以免出现损坏；
（3）锪孔不能过大，以免出现装配不适的问题；
【攻丝】即使用螺纹丝套专用线锥攻丝。
（1）攻丝的长度不能短于丝套长度；
（2）攻丝要用力适当，防止由于用力过猛出现折断现象；
【安装】
丝套放入专用安装工具内，使安装柄嵌入导杆槽内，转动安装工具手柄使丝套旋入螺孔。注意切不可在丝套安装上施加较大的轴向力，以防"乱扣"。
【折断安装柄】
一般用冲断器对准安装柄，用200g的榔头猛打一下，即可去除。
【取钢丝螺套】
采用带有刃的专门卸套工具对准手柄位置，采用铁锤等工具施力敲打，然后用手按下手柄反螺纹转动一下即可完成钢丝螺套的退取工作。
钢丝螺套厂家所生产的钢丝螺套被广泛的应用于各个工业部门。在钢丝螺套中，它可以作为一个修复手段对个别的螺孔进行修复，从而避免整个机件报废。同时利用钢丝螺套进行英制螺纹孔和公制螺纹孔进行转换时也更为方便。
钢丝螺套的装配过程由钻孔、攻丝、安装丝套、折断安装柄等步序组成。
1）与通常的工序一样，钻孔是为攻丝前制作机件上螺纹槽底孔。
2）攻丝就是制作机件上的螺纹槽，供钢丝螺套外侧螺纹旋入。攻丝工具是标有规定螺纹规格的钢丝螺套专用丝锥。
钢丝螺套厂家告诉我们在钢丝螺套进行安装过程中，需要专用的工具将其拧入到机件的螺纹槽中。而且在流水线装配或要求快速安装的情况下，要使用电动或气动的半自动安装器。●在螺纹连接中能改善载荷沿螺纹长度方向的分布状态，从而改善了螺栓的应力分布，并能抗冲击、抗震，提高螺纹连接的疲劳强度，在原有的基础上，可提高抗拉强度80%以上。专用工具旋拧钢丝螺套时，要卡住其上的安装柄。螺孔为通孔时要将安装柄折断；对于盲孔，则可以保留。
当外界径向力传入并达到一定程度时，将***螺母径向扩张力的自行平衡，促使螺母径向窜动，进而使螺纹旋合处沿螺旋线切线方向的静摩擦系数减小或变为零，当量摩擦角减小或为零，松动扭矩接近于零或为负值，螺母将松动回转。然后将螺纹衬套旋入基体螺孔正式安装，其高度不可以高于原工件表面位置，***后一步就是采用丝锥等专用工具将键条在螺纹孔内部插入，并使其保持稳定性与紧固性，禁止松动。径向力导致螺栓连接松动 对螺栓连接分别施加径向激振力和轴向激振力做了大量的试验，结果是受轴向力作用的螺栓连接可能松动也可能不松动，但是受径向力作用的螺栓连接当径向激振力达到一定程度时肯定会松动。
