蓄热式焚烧炉(RTO)工艺在焦油加工行业的应用。
运行中存在的问题
1、安全问题是首要考虑的问题，由于RTO为高温氧化装置，其需要处理的废气中有一定量的可燃物，因此采取必要的防火、防爆措施是十分重要的，而所在焦油加工行业的RTO装置处理在设计之初就充分考虑了防火防爆的措施以及防止次生灾害的措施。
2、运行的可靠性，由于焦炉加工行业废气中有机物中含有多种高沸点物质，因此防止高沸点有机阻塞蓄热陶瓷体是另一个需要***考虑的问题。蓄热陶瓷体为微孔陶瓷，其微小的孔道极易被颗粒物或高沸点有机物阻塞，从而影响传热效果并阻塞气体通路，***终影响RTO装置的正常运行。
RTO焚烧炉在喷涂有机废气中的应用
RTO焚烧炉燃烧室中废气需要加热至800左右，分解后的净化气体仍具有较高的温度，所以RTO焚烧炉通常设计***少为两室，燃烧后的废气经过备用蓄热室进行余热回收，经过蓄热体初步余热回收后的废气一般仍会有80左右，这时可以在RTO后端设置换热器进一步对余热进行回收，利用这部分的热量进行自来水加热、废气源预热等，可以大大的降低运行费用。
RTO焚烧炉的工艺特点
该焚烧炉采用高温水冷旋风分离器及外置式换热器，以更好地防止热膨胀及防止高温烟气对过热器的腐蚀；同时还采用了低空气比的烟气再循环技术及组合式吹灰技术。自动化的给料系统设计以及多点给料，能保证锅炉焚烧自动化程度更高、给料更加均匀；飞灰含量可达5%以下。燃料粒径可达到80mm以下，燃料更均匀，焚烧更加充分；原始污染物排放浓度更低，符合清洁生产和促进循环经济。
