灌装过程中CO2含量的影响因素及控制方法
灌装过程中CO2含量的影响因素及控制方法CO2是保证啤酒独特口味和泡沫性能的关键，而温度和压力则是影响啤酒中CO2溶解量的主要因素。***后，灌装头在容器到位后能准确下移使灌装插入瓶口，灌装完毕后，灌装头应迅速上移，使容器能顺利移出。实践表明，啤酒温度越低，灌装背压越高，CO2越不容易溢出。因此，为尽量减少啤酒中CO2的损失，灌装时应严格控制啤酒温度和背压气体的压力。其中，压力控制是灌装机能否正常工作的关键，压力过高或过低都会影响灌装效果，高压会使瓶子在卸压时反泡，而低压容易使CO2溢出，造成酒缸内泡沫过多。
灌装设备的工作原理
该机根据水平原理进行研发设计，在灌装阀的控制下，灌装液面恒定不变。中间支柱为可调式，不需更换零件，即可满足高度为160-320mm的瓶子。当灌装阀进入瓶内时，瓶体向上顶开灌装阀，使灌装阀注水抽气孔露出，密封垫与瓶口卡紧密封后，开始抽泣，并建立负大气压。此时，灌装机上部液体缸内的液体在压差的作用下，开始流入瓶内，当液面超过灌装阀注水管抽气孔后，压差消失，抽气停止，此时灌装结束。
设备主要结构
该机器主要有以下几部分构成：工作平台、传动结构及部件、液体灌、气缸、瓶体传动升降机、拔瓶机等几部分组成。
酒水灌装机设备在参考国外同类产品的基础上进行改良设计，并增加了部分附加功能，使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备 清洗、维护***等方面更加简单方便，该机设计紧凑合理、外形简洁美观，灌装量调节方便，该机有六个灌装头，由六个气缸驱动、灌装物料更加快速准确，采用德国FESTO、台湾AirTac的气动组件和台湾台达的电控部件，性能稳定，物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成，调节便利、无瓶不灌装、灌装量准确并具有计数功能，采用防滴漏与拉丝的灌装闷头、防高泡产品的灌装升降系统、确保瓶口***的***系统和液位控制系统。我们在短时间采取保护措施，适当停止设备运行也是设备清洗保护的一种方法。
