在橡胶轮胎生产过程中,硫化和炼胶工序均产生工艺废气。污染因子为工业粉尘、恶臭等污染物。虽然污染强度不大,但废气排放量大、污染成分复杂多变,尤其是废气中恶臭成分对周围环境、厂区环境造成一定的污染,***现象难以避免。
橡胶厂密炼机脉冲袋式除尘器收尘效率高 收尘效率达99.99%,排放浓度完全满足***环保新的排放标准要求。
脉冲袋式除尘器维护费用低,由于结构设计的***、采用可靠和高品质的关键件,提高了除尘设备的可靠性,保证除尘器的长期稳定运行,维护费用仅为一般除尘器的70%左右。脉冲袋式除尘器滤袋使用寿命长 ***的脉冲清灰方式以及高质量的滤袋及附件,使滤袋的使用寿命大大延长。







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水泥厂除尘器根据水泥、粉煤灰、石粉、矿粉、化工粉等各种粉末状物质的通过孔径,设计收尘器的滤芯通过*大直径及附着力作用给滤芯孔径的影响作用,完全可以满足各粉末状物质过滤要求。既满足散装车风送及成装品拆散后风送的要求,又能保证在粉末物质使用时,仓内无负压。具有体积小,结构紧凑等优点,过滤面积24㎡,体积小,振动清理,选用德国进口过滤材料滤芯。
水泥厂除尘器主要应用于筒仓装各类粉末状物质的收尘。
水泥厂除尘器的特点:
1、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
2、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
3、采用上部更换布袋方式,换袋时抽出除尘骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
4、检修换袋可在不停系统风机,水泥厂除尘器的系统正常运行条件下分室进行。除尘布袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。
5、由于水泥厂专用除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰方式,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,净化一体机,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。
6、水泥厂专用除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点。
经过调查与研究发现:铸造厂车间除尘设备的维护通常存在一些明显的操作不当行为,对布袋除尘器造成了坏的影响。
1、当铸造厂车间除尘设备、布袋除尘器维护与维修时,工作人员应当首先切断电源、气源,并使气包处于常压下。
2、对布袋除尘器进行内部***、维修时,净化一体机适用行业,应当把里面的粉尘清理干净,净化一体机原理,并静置后反复清理,确保里面无粉尘。
3、照明设施禁止用明火,在车间除尘设备现场要配置灭火器,防止发生粉尘*zha的事故。
除此之外,铸造厂车间除尘设备的维护还有一些日常的行为规范需要严格遵守:
1)、建立定期的检修制度,以便能够及时发现问题,避免重大事故发生。
2)、布袋除尘器周围禁止堆放******的物品,要通风情况良好。
3)、工作人员要定期检查布袋除尘器的密封状态,风网(包括风机)的运行状态。
4)、定期的检查除尘布袋,如果破损要及时更换,对备用除尘布袋的存放也要注意干燥、通风防尘,并要定期检查。
5)、定期清理,qi源处理器中的杂质和积水。
6)、定期给传动装置加油,加完后一定要注意防尘,关闭检修口时一定要安装好密封垫。
7)、保持脉冲控制仪和电磁阀的干净,无灰尘油污,定期检查电磁阀上的控制线圈。
8)、设备、风管表面的粉尘层应即时清理。
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