承印介质的使用
对于喷墨印刷，要控制在不同承印介质上的印刷效果，就必须对承印物的性能进行分析。以纸张为例，由于纸张和墨水之间的热力学的相互作用、纸张的毛细作用以及墨水化学成分的扩散等因素共同对油墨的吸收产生作用，会导致不同的墨水产生不同的渗透效应。因此喷墨印刷用纸，要求表面光洁，有一定的施胶度，z好表面有一层极薄的透明涂层，既能快速吸收墨水，又能避免光的散射。
UV光源及固化
为了获得高品质输出图像，要求来自UV灯的高照度输出与固化所需要的光谱带相匹配。随着使用时间的增加，UV灯管的使用电极逐渐分解，灯管内壁会产生沉积，透明度和UV光的透过率逐渐减弱，从而影响固化，因此要定期对灯管进行检测并及时更换。若因光源功率不够而引起固化问题，可适当降低印刷速度或增大光源功率。由于UV墨水本身固化速度慢，可加入光固化促进剂、降低印刷速度或找墨水供应商解决。此外，UV光辐射的作用是累加的，如果固化过度就可能发生墨层断裂，影响图像质量。
丝网UV油墨固化工艺特点
丝网印刷墨层较厚，需要较强的UV光才能穿透，因此UV固化时需要UV灯功率密度高且固化速度慢，此时灯的温度较高。有些承印材料不耐温，UV灯功率密度太髙导致承印材料变形，这种情况要使用颜料比例低、透明度较髙的油墨。对透UV光差的UV白油墨要用两支髙功率或三支中等功率密度的UV灯固化，且每支灯管之间隔一定距离，在两支UV灯管之间加风扇散热，这样承印物材料就不会连续受热，而是受热一次冷却一次，降低承印物变形量，具体过程如下图1所示。
