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轴封故障这类故障主要是漏损。作为动密封的轴封，一般要作到长期有效地密封是较为困难的。
机械故障 这类故障主要是机械损坏和振动，通常与管道离心泵的使用条件密切相关。
经验表明，一般使用工况下，管道离心泵的泄漏主要发生在轴封处。在化工用系中，腐蚀和房损是使泵产生泄漏的主要因素。在油厂用泵中，轴封和滚动轴承的损坏是引起泄漏的重要原因。
以同样的方法，装填第二根、第三根。【正元多邦泵业向您推荐我们的明星产品—南方泵业机械密封】正元多邦泵业向您介绍南方泵业机械密封轴封故障这类故障主要是漏损。注意，当填料数为4~8根时，装填时应使接口相互错开90°;二根填料错开180°;3～6根错开120°，以防通过接口渗漏。***后一根填料装填完毕后，应用压盖压紧，但压紧力不宜过大。同时用手转动轴，使装配压紧力趋于抛物线分布。然后略放松一下压盖。进行运转试验，若不能密封，再压紧一些填料;若发热过大，将它放松一些。如此调到只呈滴状泄漏和发热不大时为止(填料部位的温度只能比环境温度高30～40℃)，才可以正式投入使用。
缺水运行造成干磨损坏。这类泵的密封一般采用机械密封，端面之间因介质易结焦使机械密封有可能在颗粒摩擦不稳定状态下工作，导致密封经常失效，泄漏经常发生。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。处理办法：排尽管道及泵腔内空气，更换机械密封。
