龙门加工工作台的速度有问题应如何检查？
1.如果龙门加工中心的正向和反向速度控制手柄向右向右旋转，速度达不到a，则原因是：激励电路压缩不充分，电压负反馈过强。
2.负压通常是因为200-s，-F内部开路，原来的电压在200V-SY-F之间，不到发电机电压的一半，200V-S，-F两者之间的电压开路后的积分基本上等于发电机电压，该电压在原始基础上增加了2倍。
3.在过渡过程中，必须注意龙门加工中心的超调现象。在这些过程中，转换是在过冲过程中将IF***。发生一些过冲现象，则应适当减少会没事的。
4.在龙门加工中心的生产过程中，出现工作台不动的现象，其原因是电流的正反馈。更严重的是将电流的正反馈转变为负反馈现象，这将导致工作台拉动。固定现象。因此，有必要仔细检查正负两级的反馈水平，以使当速度低于10m / min时，吃刀后斜率不应超过1级。
小型加工中心日常***的几个方面：
1、 保持良好的润滑状态，定期检查、清洗自动润滑系统，添加或更换润滑脂、润滑液，使丝杠导轨等各运动部位始终保持良好的润滑状态，以降低机械的磨损速度。
2、 进行小型加工中心精度的检查调整，以减少各运动部件之间的形状和位置偏差，包括换刀系统、工作台交换系统、丝杠、反向间隙等的检查调整。
3、 经常清扫卫生。小型加工中心周围环境太脏，粉尘太多，都可能影响小型加工中心的正常运行；电路板上太脏，可能产生短路现象；油水过滤器、安全过滤网等太脏，会因压力不够，散热不好而造成故障。所以，必须定期进行卫生清扫。
为什么加工中心用着用着就精度就会变差呢？
加工中心的零件的加工精度差一般是由于安装调整时，各轴之间的进给动态根据误差没调好，或由于使用磨损后，机床各轴传动链有了变化（如丝杠间隙、螺距误差变化，轴向窜动等）。可经过重新调整及修改间隙补偿量来解决。
当动态跟踪误差过大而报警时，可检查：伺服电机转速是否过高；位置检测元件是否良好；位置反馈电缆接插件是否接触良好；相应的模拟量输出锁存器、增益电位器是否良好；相应的伺服驱动装置是否正常。
