高温蒸煮袋的优点有很多，高温杀菌的肉食品采用高阻隔性包装材料，不仅在常温下存放保质期较长，而且运输，仓储，销售都很方便，非常适合现代社会的消费需求。
高温蒸煮袋需要检测什么呢？一是原材料的检查，耐高温性，卫生适合性；二是薄膜复合过程的检查，外观，粘度，涂胶量，***重要的一点就是残留溶剂量；三是制袋过程的检查，尺寸，热封边强度；***后一点就是耐高温蒸煮性检查。
薄膜问题
表现在如下两个方面：一是薄膜处理度达不到要求，或根本就未处理。蒸煮袋，蒸煮袋是一个概称，因为蒸煮根据其使用环境的温度不一样，也有一般型（蒸煮温度在100~200℃，杀菌30分钟）、高温型（121℃，杀菌45分钟）和耐高温型（135℃，杀菌15分钟）之分。操作人员往往并未发现这个问题，以至于在印刷后、复合后、熟化后附着牢度都不高，在蒸煮后脱层才发现这个问题。在生产实践中，我已发现过好几起这类事例。二是薄膜内的某些添加剂在高温时加快游离到表面，可能会造成附着力下降。如塑料薄膜中添加的开口剂、抗静电剂、爽滑剂等。
蒸煮袋发生蒸煮脱层事故后，企业首先要仔细辨别脱层发生在哪个界面间，弄清与哪两个材料有关，并检查生产工序上是否按照要求操作，同时可调换材料作对比试验，以查出脱层的真正原因。
说起高温蒸煮袋大家都不陌生吧，这一种常被用来加热食物的包装袋，因此，该种包装袋一定要保持无菌环境。如何确保这一点呢？我们就请蒸煮袋厂家为大家介绍高温蒸煮袋的杀菌工艺。
我厂技术***表示，每批产品在出厂检验时虽然合格，但是如果应用工艺不合理，也会产生破袋现象，影响厂家的荣誉，所以厂家也应掌握杀菌工艺，以便查明破袋原因。现在国内的高温杀菌工艺多采用℃，30——45min,设备简单，经营者多为个体小规模的生产方式。食品生产厂家会要求食品包装袋有很好的防护性，使得所包装的食品能与外界氧气、水蒸气、污渍、微生物、异味等隔离，防渗透性也是对食品包装袋的要求……归根结底，食品生产厂家对食品包装袋硬件要求就是能很好的保护食品质量。先注入高压蒸气使锅内高温升到121℃；,恒温30——45min,如发现气压升降，则用注或放水蒸气来调节，但压力一定要稳定，切不可波动。然后注入冷气，一边放出水蒸气，压力还要隐定，5min后停止，***后放人冷水冷却，完成杀菌工艺。 其间压力波动大则破袋严重。