静电喷塑设备流水线一般都根据涂装产量、工艺方法及工件特征等因素来确定喷塑设备的形式。喷塑机涂装设备在设计和制造静电喷塑流水线归类后，一般有以下列几种***形式：
1.连续移动生产线，工件是借助于不间断移动的输送机连续不停的通过涂装工艺过程的全部工序和工位。设备及工位的长度可按输送机传递工件的输送速度来计算。连续移动喷塑流水线适用于中小型工件或制品，用于大量?大批量生产的静电喷塑流水线。
2.间歇移动喷塑生产线，工件时借助于间歇移动的输送机间歇地通过涂装工艺过程的全部工序或工位，工序加工处理时，工件处于静止状态。这种生产线一般采用周期性开闭设备的出入口，在较长的间歇时设备出入口是关闭的。大大减少烘干室内热空气从出入口逸出而造成能源损耗，间歇移动生产线适用于大中型工件。
3.工件往复移动式生产线是工件?制品可以从一个工位到另一个工位来回多次往返移动，完成涂装作业的各个工序。工件制品采用输送机输送时，采用可换向输送机。工件往复式生产线几乎适用于各类型工件。
4.转运车输送工件涂装生产线是利用转运车将工件转移到涂装设备上。这种生产线适用于大中型工件制品的小批量生产。
5.固定式生产方式其特点是工件制品的涂装作业几乎均在同一个工作位置上完成。大型制品由于外形大笨重，不便移动，可采用这种生产方式。
6.大件通过式喷涂方式特点是大
型长工件通过较短的喷室一边移动一边进行喷涂，这种喷涂方式可大大缩短喷室，降低能耗，喷室通风效果也好。这种生产方式适用于大型长工件小批量或单件生产。
喷塑的特点
喷塑的特点
1. 无溶剂、减少公害：油漆在生产、运输、贮存以及施I过程中，由于溶剂的挥发会给大气或水造成严重污染，并给操作人员带来身体伤害。如果保管和操作不当很容易引起火灾，此外废漆处理也十分困难。而粉末涂料不含任何溶剂，是l00%固体分的涂料，它的制造、运输、贮存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题，改善了操作人员的劳动条件，有利于操作人员的身体健康。
2. 简化涂装工艺，提高涂装效率在采用油漆工艺涂装时，需经喷涂底漆，刮腻子、水磨、喷而漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等3道工序，一次成膜。大大简化了涂装工序，缩短了生产周期，当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中，配置自动涂装机械和回收循环系统，就能形成自动化生产，从而节省了能源和资源，提高了生产效率。
关于喷涂设备来说在规划的时候不仅仅满意用户的需求，和主动化等疑问，还要思考以下准则。
安全性准则
喷涂设备及喷涂输送线体，有必要遵循安全性规划准则，其主要包括设备应具有满足的强度和刚性，契合防火标准，用电安全请求，有防护机械损伤及安全防护措施等。
经济性准则
从涂装的经济效益思考，首要选用造价适中，涂装效率高，涂料利用率高，涂装合格率高的涂装设备。选用的设备构造方式在技能上领1先，经济上合理。在保证完结出产任务及商品质量的前提下，降低费用，进步经济效效益。选用的设备及其构造方式，要与商品及工件、产值及选用的涂装技能办法相适应，充分利用工厂现有的主动喷漆机及出产条件。
环保准则
进步环保认识，要从技能源头下手，即从涂料及涂装技能下手，选用***或低毒涂料；发起选用清洗出产；应从易于操作，有利于操作人员健康和环境保护等方面来思考适宜的主动喷漆机；在出产过程中但凡能溢出***气体或粉尘的工序及喷涂设备，都有必要设置卓有成效的部分排热和废气的热能，充分利用热能。
