由于湿式湿电除尘器运行在湿烟气工况下，其外壳与内部金属部件的腐蚀就成了其应用的一大难题(如果不了解其工况的恶劣，可以参考湿烟囱的选材与维护)。当前湿电外壳采取内部衬玻璃鳞片防腐。笔者参观的某湿电项目运行一年左右，其外壳被腐蚀透，参观期间已拆除保温，正在修补。
“阳极板材质通常采用316L，不具备很好的防腐性能。主要依靠极板上的一层均匀的水膜以避免极板受到烟气的腐蚀，水膜一旦出现破损，阳极板将很快腐蚀。这就需要在设计、制造及安装上有极高的要求，要求具有良好的现场管理能力。”鉴于当前316L极板腐蚀严重，有厂家开始采用双相钢作极板材质，应用效果如何有待时间检验。
虽然湿式电除尘技术并非新技术，但是在进入中国前，燃煤电厂的成功案例主要在日本，当前我国采用的湿式电除尘技术也主要是引进日本成熟技术或借鉴日本成熟技术自行研制开发，就当前来看，国内湿式电除尘技术相比日本源技术，尚未有明显技术突破，采用湿电除尘技术的湿电除尘器的各项效率指标还未超过日本运行水平。
对于湿式电除尘技术，湿式除尘器厂家，通常认为可达到的性能指标如下：
粉尘去除率(含石膏)： ≥ 70%
SO3去除率： ≥ 70%
PM2.5去除效率： ≥ 70%
雾滴含量： 不高于100mg/Nm3
系统阻力： 200-300 Pa
在日本，湿式电除尘器作为二级除尘设备，其入口粉尘浓度要求低于18 mg/Nm3，方能保证湿电除尘器出口粉尘低于5 mg/Nm3。在我国的应用实践中也表明，一些达不到5/10 mg/Nm3的湿电项目，追其原因，多是因为入口尘浓度过高。
JH型集合式高压静电除尘器具有设计合理、结构紧凑、除尘效率高，抗结露能力强、使用完全可靠等特点。主要应用于水泥厂、化肥厂等各种行业的磨机破碎点下料口，湿式除尘器，包装机及烘干机和种相似的分散尘源点处理。
JH型集合式高压静电除尘器工作原理是：含尘气体从设备顶部进风口进入设备后，以高速经过旋风分离器，高压电除尘器使含尘气体沿轴线高速螺旋向下旋转，利用离心力，湿式除尘器多少钱，除掉较粗颗粒的粉尘，高压电除尘器有效地控制了进入电场的初始含尘浓度。然后，高压电除尘器气体经下灰斗进入电场工作，由于下灰斗截面积大于内管截积数倍，根据高压电除尘器旋转矩不变原理，径向风速和轴向风速急剧降低产生零速界面而使内管中的重颗粒粉尘沉降于下灰斗内，降低了进入是电场的粉尘浓度，低浓度含尘气体经电收尘而凝聚在阴阳极板上，经高压电除尘器清灰振打而将收集的粉尘由锁封排灰装置输送走。为了防止高压电除尘器内管旋风和电场极板振打后在下灰斗内形成的二次扬尘，特在下灰斗中装置了隔离锥。
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