异型无缝钢管生产注意事项
(一)灼伤
在异型无缝钢管的生产过程中，工人与钢渣、钢水及火焰接触的机会多，发生灼伤的***性较大。特别是在机械化不够、体力劳动较多的情况下，如出渣、加料、打开出钢口和浇铸钢锭的过程中易发生。的防止的办法是实行机械化操作，同时加强个人防护。
(二)燃烧
异型无缝钢管生产中可能引起煤气及钢水事故。加料时，要禁止加湿料，注意原材料内是否有。煤气管道应保持正常压力，盛钢水的钢水罐要烘干，地面不可有水或过于潮湿。
避免异型无缝钢管开裂的措施
我们在加工、焊接异型无缝钢管时，可能会遇到管材开裂等故障。要解决这些问题，我们可以采取以下八点措施：
(一)异型无缝钢管可能会因为材料清洁度不够而发生开裂，这时提高材料的清洁度。
(二)焊接部位切边不良，导致焊接部位不良，所以在切断管材时应多加注意。
(三)如果没有注意保护及助燃气体的使用，会使异型无缝钢管的焊接部位氧化导致开裂，所以要保护及认真管理好气体。
(四)不锈钢材料延伸率不够造成的故障，可能通过退火正常处理解决。
异型无缝钢管脱硫工艺的优势
异型无缝钢管铁水包喷镁脱硫工艺与别的脱硫工艺对比，具备下列优势：
(一)脱硫剂单耗低，解决速度快;
(二)对空气污染小，更合乎低碳环保的发展战略;
(三)便于开展全过程自动控制系统，操作流程更为准确，异型无缝钢管生产率获得了提升;
(四)综合性低成本，有益于提升公司经济效益;
(五)异型无缝钢管铁水温度损害少，更为节能降耗;
(六)产生渣量少，扒渣铁损低;
(七)烟气脱硫***率，可依据冶炼厂异型无缝钢管种类规定，铁水硫含量可脱至随意水准，深度1烟气脱硫时超过ωS=0.005%下列，以至于ωS=0.002%
