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电杆离心机介绍
电杆离心机（http:///cp3/）是预制钢筋混凝土电杆的成型机，它由8套双托轮式离心机组与55kw变频电机、配电柜组成；离心机跑轮采用与火车轮子相同材质的***钢，抗磨损性能强，还可配备自动控制仪，实现低速、中速、高速定时的程序控制并具有时间调节、转速调节等功能。
电杆的离心工艺规程中一般将离心时间制定为16min～18min，现在有些生产电杆的企业将离心时间缩短为12min，这是离心工艺的极限时间，要获得合格的产品必须制定严格的工艺制度，其中高速应占全部离心时间的40%，要想缩短离心速度必须使离心机的安装调整的准确性符合标准，电杆模具精度符合要求，能满足高速运行的要求，提高混凝土的密实性，缩短排出多余水分的时间，离心中钢模出现的微量跳动是不可避免和允许的，如跳动幅度在5mm～10mm范围内是有益于混凝土沉降和密实的，超过这个范围是不正常的，甚至是非常***的。
电杆设备的质量如何保证
说到电杆设备，大多数人看到的一般都是水泥电杆。就以这种电杆为例，水泥电杆设备的质量会严重影响到水泥电杆成品的质量。因此，为了保证成品的质量，我们需要在一开始就保证好电杆设备的质量。以下我们就针对其中的方法为大家详细介绍。
方法一，离心机轮与钢模跑轮之间原材料一直在铸造工厂配比在45号与40号之间，每一批都需要检测出厂，控制精度不得高于1%，模具轮偏软一些、离心轮偏硬一些，这是因为所有模具都要再离心机使用，很明显离心机轮硬度略高会提高使用年限。
方法二，在搅拌混凝土时，要根据成型跟模具使用情况控制好时间，避免搅拌机搅拌后放置时间过长造成表层硬化，对***后电杆的外表造成不可挽回的影响。
方法三，蒸汽蒸养时间要充足，开模硬度到达时间***短不能低于4小时。
方法四，清理干净模具槽，避免电杆的两边飞边现象的出现。
方法五，在离心结束后，要轻拿轻放电杆设备来避免震动造成塌落。
通过上述五大方法，才能比较好地保证电杆设备的质量。希望上述建议对大家有所帮助。
电杆钢模在使用中震动怎么解决
电杆钢模在使用中的振动原因及解决办法
在电杆生产过程中，电杆钢模的振动现象是一个比较常见的问题，钢模的振动会造成水泥低昂那的废品率上升，产品偏壁、不密实、塌落等。严重的会危及工人的生命安全，因此在生产过程中要严格注意钢模运行情况，对已有现象的钢模进行及时维修、补救。产生振动的原因有很多种。在生产过程中要区分开来正确对待，***可马虎，放之任之，主要原因及解决方法如下几点：
原因一
新钢模配旧离心机，在一些水泥电杆厂习惯把新进的钢模与旧的钢模混合使用，这是造成钢模震动的原因。
解决方法
一般采用调整离心机，把新的钢模放置离心机上重新调整跑轮与托轮的间隙，使其摩擦间距基本平衡，并低速旋转钢模，仔细检查两轮间的摩擦间隙正确调整，使其均匀一致，然后慢慢加速，观察同心度是否一致，并进行针对性调整，直至整条钢模在1000-1200旋转速度下运转平稳，无过大噪音。而旧的模具也依同样的方法进行调整。在离心机上转速地域800转每分的模具就需离厂进行修理，其修理的项目就是同心度问题，可寻找大型卧式车床对钢模上跑轮进行整体加工即可。
原因二
要尽量采用正规厂家钢模。当今社会互联网发达，网络信息规范性不足，客户在采购时无从选择一旦采购到劣质钢模，会给电杆生产企业带来巨大损失。钢模因为加工工艺不同分为两种：
一种是平板企口槽。这种模具企口槽是先加工好的，再焊接在筒体上的是焊接后调直，所以易变形、成本低。
第二种是弧度板加工企口槽。这种企口槽是焊接调直完毕后再加工企口槽，属后加工调直对接口，调直加工后不会再随外界的影响而变形，但成本相对较高，但在使用后相当长时间内不会发生震动现象，国内较多采用。
原因三
混凝土配合比不合适，混凝土水分太低流动性太差，造成物料贴边不流动，从而形成偏心旋转造成巨大振动，这种***易解决，只要改变混凝土的流动性即可。
原因四
离心机托轮老化，离心机底座沉降。
这种原因导致钢模在离心机上两轮平衡跑偏。钢模在运转时导致模具跳动模具在离心机上左右移动。致使离心时间过长，跑轮严重受损，这时应停止工作检修重新调整。
以上四项为生产中常见故障，出现股照后应即时分析，当即解决，***可继续拖延，避免造成更大的损失。
