使用绞肉机要注意的问题
绞肉机是肉类加工企业在生产过程中，将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，以便于同其它辅料充分混合来满足不同产品的需求。绞肉机为系列产品；工作时利用转动的切刀刃和孔板上孔眼刃形成的剪切作用将原料肉切碎，并在螺杆挤压力的作用下，将原料不断排出机外。
（1）电动绞肉机使用前先清洗各部分可清洗的零件。
（2）组装好后通电，待机器运转正常后，再添加肉块。
（3）绞肉前，请先将肉剔骨切成小块（细条状），以免损坏机器。
（4）通电开机，待运转正常后，再添加肉块。
（5）添加肉块一定要均匀，不能过多，以免影响电机损坏，如发现机器运转不正常，应立即切断电源，停机后检查原因。多功能绞肉机设备供应商
不锈钢绞肉机的清洗方法
1、准备好干净的牙刷等辅助用品，为了将机腔内的肉沫肉块清理出来先按反方向将机器卸开，卸开后再将机器泡到含有洗洁精的温水中，将所有零件用牙刷等清洗用品一一清洗干净，再用自来水冲洗两遍。
2、不锈钢绞肉机的螺杆必须用软刷子清洗，也要仔细清洗螺套。仔细清洗不锈钢绞肉机的所有部件，包括不直接与事物接触的部分。
3、请用湿布或备用软毛刷清洗机器主结构，再用净水洗净。
4、所有的零部件均可以用温水和中型清洗剂清洗，切勿用工业清洗剂、铁刷子及有损机器表面的清洗用具清洗机器。
5、清洗完放到阴凉通风的地方控干即可。
6、每天至少一次(或一次以上)清洗机器，主要是冲掉机器内外的浮尘等，使用前的冲洗会使绞肉比较变得轻松流畅，也会使工作结束后的清洗变得比较省事。
7、在清洗完要确保所有零件都是干燥的才可再组不锈钢绞肉机。多功能绞肉机设备供应商
定期修磨对绞肉机刀片***的重要性介绍
随着刀片材料的不断开发，刀片的形状也不断发生变化。开始是整体刀具，然后后是将硬质合金刀片镶焊在刀杆上的刀片，进一步是将刀片紧固在刀杆或刀体上的机夹式刀片等。刀片修磨也随即出现市场。
机械刀片是将具有有效切削刃的整体超硬刀片用机桩的方法安装在原来的刀杆或刀体上而使用的，如果有效切刃全部修磨，舍弃不用，即作为可转位刀片来使用。绞肉机刀片发现尤其是随着数控机床的普及，可转位刀片能准确确定刀尖位置，不然需要重磨，在省力化方面作出了巨大贡献，并提高了生产率.然而，简单地舍弃不用，从资源有限这一点考虑，还有必要在节省资源方面进行研究。所以刀片修磨是一直非常节省资源的表现。
用粉末冶金的方法制造的超硬质合金的出现，使以更高的速度、更高的效串切削更硬的材料已成为可能，防之而出现的是现在的人造金刚石和立方氮化翩(CBN)等烧结体刀具的实用化.这种材质的刀片比较难做，刀片修磨也比较困难。
另一方面，相对于这种超硬刀片材料，所谓锋钢也要重新估价其性能的改善。绞肉机刀片知道在材质类型中，锋钢被划分为钨系和铂系，种类繁多，用途广泛，尤其广泛应用于成形刀具和超硬合金在低速范围存在缺点的领域中。由于刀片材质、形状和种类的烦多，刀片修磨的条件也各不同。因此，关于刀片材料、刀尖形状、砂轮选择等方面的知识，以及刀片修磨的方法均显得越来越重要。多功能绞肉机设备供应商
