超音频齿轮链轮淬火设备对齿轮淬火具有以下优势：
1、易实现机械化、自动化，适合大批量生产 各种表面淬火装置，均可制成自动机，实现机械操作，或安置在生产自动线和流水线上，对过程施行精准的工艺控制或程序控制，这对于大批量生产方式有着明显的优越性。
2、生产效率高，淬火缺陷少 采用表层快速加热和冷却方法，生产周期短，生产率高。由于热时间短，所以氧化脱碳轻微。又因只是表层被加热，中心仍处于冷态，故淬火变形也小。回设备紧凑，使用方便，劳动条件好。
3、节能、清洁热处理 其能耗与化学热处理及调质处理等相比具有极大优势，当工件淬火部位质量与整体质量之差越大时，其优势越显著，常具有高的附加值；
立式数控淬火机床的主要特点：
1、采用PC机工业数字控制系统，性能***，调试使用方便，能大程度满足复杂工件的淬火需要。
2、能够实现淬火方式：连续扫描淬火、同时淬火、分段连续扫描淬火（分段靠程度设定，不需行程开关，下同）、分段同时淬火。
所谓淬火，我们都知道，它是采用高频感应加热炉把差速锁板叉轴加热到800-900℃，然后以水或油作为淬火介质，使其快速冷却的热处理工艺。高频淬火炉对十字轴类零件进行淬火热处理十字轴类零件又称十字节，即万向接头，它是实现变角度动力传递的机件，常用于需要改变传动轴线方向的位置，因此它是汽车驱动系统的万向传动装置的“关节”部件。淬火时，设备主要是通过感应器对差速锁板叉轴进行淬火的，感应器是我们的师傅根据差速锁板叉轴的规格制作的，多为***率的蝶形双匝感应器。使用这种感应器加热的好处是可以使差速锁板叉轴的淬火更均匀。
设备主要应用行业：标准件厂、机械制造厂、机床厂、五金工具厂、高强度螺栓厂、齿轮厂、轴承厂等。
设备主要应用概述：成型类的折弯、墩头、冲孔、砸扁；管件变形、支架折弯、钢管砸头拉伸、各种圆钢、各种方钢、棒料、圆饼、圆管、钢板、钢圈、紧固件、高强度螺栓螺母、螺栓螺帽、轴承、轴承圈、凸缘、十字轴、凸轮轴、半轴、凸缘叉、万向节等等工件的透热锻造。新型轧辊表面熔敷加热设备轧辊表面熔敷加热设备广泛应用加工的零部件适合各种中高碳钢、铸铁等材质，广泛应用在石油化工、冶金、机车、航空航天、汽车、船舶、机械、制药、发电、模具、印刷、包装、电器等行业领域。