?多效蒸发器主要设备
多效蒸发器主要设备
蒸发器、分离器、出料泵、真空泵、工艺配件、仪表仪器、中间循环泵、结晶器、强制循环泵。
多效蒸发器应用范围：
多效蒸发器广泛应用于食品、化工、轻工等行业的水或溶液的蒸发浓缩，并可广泛用于以上行业的废水处理，例如高盐废水处理。多效蒸发器具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低等许多优点。
选择多效蒸发器应该考虑哪些问题
多效蒸发器也是分为很多种的，不同的使用环境所需要的多效蒸发器规格和功能都是不尽相同的，很多朋友往往不知道该如何选择多效蒸发器，不知道在考虑的时候该考虑哪些问题。耐腐蚀mvr多效蒸发器新工艺,耐腐蚀mvr多效蒸发器新工艺
多效蒸发的原理：
多效蒸发中的每一个蒸发器称为一效。凡通入加热蒸汽的蒸发器称为一效，用一效的二次蒸气作为加热剂的蒸发器称为第二效，依此类推。采用多效蒸发器的目的是为了节省加热蒸气的消耗量。理论上，1kg加热蒸气大约可蒸发水1kg。
但由于有热损失，而且分离室中水的汽化潜热要比加热室中的冷凝潜热为大，因此，实际上蒸发水1kg所需要的加热蒸气超过1kg。根据经验，蒸气的经济性(U=W/D)，单效为0.91；双效为1.76；三效为2.5：四效为3.33；五效为3.71等。可见随着效数的增加，W/D的增长率逐渐下降。例如，由单效改为双效时，加热蒸汽大约可节省50%；而四效改为五效时，加热蒸汽只节省10%。但是，随着效数的增加，传热的温度差损失增大，使得蒸发器的生产强度大大下降，设备费用成倍增加。4、合理有效的分配盘的使用使物料进入加料管后即均匀有效地在管内壁形成膜状流动，从而使传热系数大为提高。当效数增加到一定程度后，由于增加效数而节省的蒸气费用与所增添的设备费相比较，可能会得不偿失。
工业上必须对操作费和设备费作出权衡，以决定合理的效数。常用的为2～3效，***多为6效。耐腐蚀mvr多效蒸发器新工艺,耐腐蚀mvr多效蒸发器新工艺
多效蒸发，节约能源消耗的重要手段
在购买多效蒸发器时，我们应如何选择好的多效蒸发器呢？现在就由青岛蓝青源环保科技有限公司的工程师给大家讲解一些咱们购买多效蒸发器时应如何选择：
多效连续蒸发结晶器适用范围
1、效数的选择：主要考虑处理量的大小、被蒸发物料的沸点升高值，以及设备的多少。处理量大宜采用多效操作；效数越多，蒸汽消耗越小，设备***越高；沸点升高值大，则有效温差小，采用的效数应减小。
2、乏汽冷凝器的选择：乏汽（未效二次蒸汽）须回收时应采用间接冷凝器，如列管式、螺旋板式换热器；乏汽不需回收时宜采用直接冷凝器，如直接大气冷凝器、水喷射泵冷凝等。
多效蒸发器在蒸发过程在真空作用下，既保证了物料的卫生要求，同时保证了环保要求，同时大大降低了蒸发温度，加上配置热压泵，部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合，既节约了生蒸汽，同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体，蒸汽迅速扩散，料液加热温和，所以适合热敏性物料的浓缩。特点：◆操作周期长——沸腾/蒸发过程不在加热表面而是在分离器中进行。
在蒸发生产中，二次蒸气的产量较大，且含大量的潜热，故应将其回收加以利用，若将二次蒸气通入另一蒸发器的加热室，只要后者的操作压强和溶液沸点低于原蒸发器中的操作压强和沸点，则通入的二次蒸气仍能起到加热作用，这种操作方式即为多效蒸发。海水淡化所蒸发的水量大，在采取了各种减少温度差损失的措施后，可采用20～30效。耐腐蚀mvr多效蒸发器新工艺,耐腐蚀mvr多效蒸发器新工艺精}耐腐蚀mvr多效蒸发器新工艺
青岛蓝清源环保多效蒸发器工艺流程 废水进入三效加热器，与二效二次蒸汽进行热交换。废水经第三效加热器加热，废水中的水份汽化成二次蒸汽，蒸发器内废水浓度被提高，当达到一定浓度后，由中间循环泵送入一效蒸发器；进入一效蒸发器的废水，与一次蒸汽进行热交换，废水中的水份大量被蒸发，所产生二次蒸汽进入第二效加热器作为热源，当一效废水浓度继续被提高后，在真空压差状态下，废水自行进入第二效蒸发器；第二效产生的二次蒸汽进入第三效作为热源。当第二效结晶器内物料达到所需的过饱和浓度后，开启出料泵出料进行离心干燥处理。整套蒸发工艺为错流蒸发，连续进料、连续出料。产生循环利用，于多次重复利用了热能，显着地降低了热能耗用量，这样大大降低了成本，也增加了效率。经三效蒸发处理后废水中的盐份去除率可达到98%--99%。