在粉末喷涂工艺中，许多用户对喷涂工艺的了解还不是很深，因此，要选购到好的静电喷塑设备，那么，就应该要注意到以下4点：
一、良好的金属粉末喷涂能力，因为近几年市场上出现了各种美术效果的粉末，有许多都是混有金属粉的，称为金属粉末，现在选购静电喷塑机，应该要求能够适应金属粉末的喷涂。
二、极高的上粉率以及良好的二次上粉能力，高上粉率等价于高的粉末利用率，从而降低了生产材料成本，日积月累，对于静电喷塑机的用户来讲，意义当然重大。而且对于已经喷涂过一次的工件如果意外返工或因其他原因需要在原涂层（已经固化）表面再喷一遍甚至两遍三遍时，要求喷枪依然能够均匀的上粉。
三、喷涂工件时，表现出良好的“包覆效应”，例如喷涂一条直径50毫米的圆柱体，只喷涂一面，而背面也会吸附大量粉末（几乎可以完全覆盖），背面的粉末是静电吸附力克服粉末初速度“拐着弯倒回来”跑到工件上的；良好的包覆效应，也是喷枪优良性能的重要体现。
四、考虑静电喷涂设备出粉流畅，粉末雾化均匀，输粉速度连续可调，喷出的粉雾因为雾化颗粒细腻，应该呈半透明状。对粉末充电效果优良，有非常明显的静电吸附能力，喷到工件上的粉末是靠静电吸附力吸上去的，而不是堆积上去的，喷到工件上的粉末受到一定限度的震动或者风吹不会大量脱落。
静电喷塑在进行加工时有具体的操作步骤，在进行加工时需要一步一步的来，不能忽略加工艺过程中每一个环节，不然就会慢慢的影响到加工后的使用效果， 现在小编要为大家介绍的就是静电喷塑的加工处理步骤。如今很多工厂认识到传统的喷漆工艺与静电喷塑加工，明显已经跟不上时代的步伐，传统的喷漆工艺污染大，对******，对原材料浪费多，耗费的静力多，现在在的厂家很大一部分已经用上了静电喷塑。
静电喷塑加工艺步骤：
1、静电喷塑前处理：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的***磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
2、静电喷涂：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。
3、高温固化：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而获得我们想要的工件表面效果。工艺步骤：将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即获得成品。
4、装饰处理：使经过静电喷涂后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。
氟碳静电喷涂是涂喷中的贵1族，它摆脱传统静电喷涂器的图喷方式，采用液态涂喷。当然氟碳静电喷涂在选料上会比一般的静电喷涂粉末涂喷价格要贵，所以在选择静电喷涂粉沫时要结合自己的经济。
通常所采用的静电方式，是采用粉末状原料，而氟碳静电喷涂原料则是一种香港称为“锔油”的液态原料。由于它的高1贵性，想要生产该种原料都是极其严格的，不仅在生产氟碳的涂料需要经过***的许可而且在生产工艺上也是要严格控制的。静电喷涂作用是在工件的面上涂上一层为了保护工件，这种新型的涂喷亦能达到该功能。一般的二手静电喷涂适合一些小的工程，而且价格会相对新型便宜很多。
在看一些静电喷涂论1文时，会发现中有不少的问题，这种应是利用静电进行涂喷，而不是用在静电设备上。一般的粉末静电喷涂机是不能完成这种新的方式的，要用到特定的工具才能正常涂喷。
氟碳静电喷涂对一些要求较高的工件是很好的选择。到一些静电喷涂论坛会发现这种新型方式已经是人们关注的话题了，在不就得将来会出现在不同工件上。
