粉碎机刀片广泛用于造纸、食用菌，机制木炭，刨花板、锯末板，高密度板、中纤板等工业生产的备料工段和单一的木粉生产基地，切削原料主要是原木、树枝。粉碎机刀片品种规格繁多，刀片采用优质钢材锻打制造，具有良好的锋利度及耐磨性。
粉碎机刀片涂层技术，涂层技术是20世纪70年代初发展起来的材料表面改性技术。它是通过一定的方法，在刀具基体上涂覆一薄层耐磨性高的难熔金属（或非金属）化合物，以提高刀具耐用度、耐蚀性和抗高温氧化性。
粉碎机刀片镀层技术，电镀是一种传统的材料保护方法。电镀的适应性很强，不受工件大小和批量的限制，在铁基、非铁基、粉沫冶金件、塑料和石墨等基体上都可电镀。
粉碎机刀片热喷涂技术，热喷涂技术是采用气体、液体燃料或电弧、等离子弧等作为热源，将金属、合金、金属陶瓷、氧化物、碳化物等喷涂材料加热到熔融或半熔融状态，通过高速气流使其雾化、喷射、沉积到经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法。
单轴撕碎机刀片的介绍
单轴撕碎机刀片是单轴撕碎机上用于破碎工业废料如：轮胎，PVC管材等传统破碎机无法完成粉碎的大型废料的一种正方形平面成凹凸状的刀片。
单轴撕碎机刀片的主要加工材质有：Cr12mov，SKD11，D2，Dc53，Ld 等。表面可采取涂层的方式提高刀片的耐磨性，达到加强刀片使用寿命的效果。主要涂层的元素为：Ti(钛）颜色呈金***。
单轴撕碎机刀片的主要加工工艺主要有以下几个步骤：下料锻造—退火—切削加工—淬火（回火）—精磨—包装。流程中：① 切削加工主要由数控加工中心与车床为主。② 淬火工艺主要由渗氮，淬火为主。硬度一般控制在HRC59-62。
粉碎机刀片作为粉碎机核心的部分，刀片的质量直接影响到粉碎机整机的性能和安全，刀组材质的好坏和适用性更是每个粉碎机厂家蕞关心的。接下来为您简单介绍刀片的材质和性能，希望能给您带来一定程度上的帮助。
高速钢是一种加入了较多的钨、铬、钒、相等合金元素的高合金工具钢，有良好的综合性能。其强度和韧性是现有圆刀片材料中蕞高的。高速钢的制造工艺简单，容易刃磨成锋利的切削刃;锻造、热处理变形小，目前在复杂的刀片，如麻花钻、丝锥、拉刀、齿轮刀片和成形刀片制造中，仍占有主要地位。
