高速加工中心坐标系的建立原则
我国机械部1982年颁布的标准中规定了高速加工中心坐标系的命名原则如下：
1、刀具相对于静止的工件而运动的原则。这一原则使编程人员在编程时可以不考虑实际用于加工的机床运动形式，只依据零件图样就可以确定高速加工中心的加工过程。
2、标准坐标系的规定。标准的机床坐标系是一个右手笛卡尔直角坐标系，图中大拇指、食指、中指相互垂直放置，大拇指的指向为X轴是正方向，食指指向为Y轴的正方向，中指指向为Z轴的正方向。
3、各坐标轴正方向的规定。增大工件与刀具之间距离的方向为各坐标轴的正方向。
立式加工中心操作注意事项：
1、操作前，穿戴好各劳保用品，按需求进行光滑养护，查看各光滑油的油位。
2、加工程序应先查看无误后，方可工作，运用高速功用时要承认刀具的匹配。
3、排屑槽中铁屑过多时应先手艺清扫再敞开排屑器。
4、装夹工件时应轻放，避免撞伤，撞怀作业台面;当工件较重时，还应该核实机床作业台的承载才能，禁绝超载工作。
5、立式加工中心加工过程中应时辰注意机床的运动和加工状况是不是正常，遇到异常现象。噪音和警报时，应立即停机查看处置，毛病扫除后方可持续加工。
高速CNC控制系统
信誉好的高速加工中心要求CNC控制系统具有快速数据处理能力和高的功能化特性，以保证在高速切削仍具有良好的加工性能。高速CNC数控系统的数据处理能力有两个重要指标：一是单个程序段处理时间，为了适应高速，要求单个程序段处理时间要短，为此需使用高要求的CPU，并采用多处理器;二是插补精度，为了确保高速下的插补精度，要有前馈和大数目超前程序段处理功能等。
