什么是螺旋叶片？螺旋叶片主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺旋面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式
优点
1gt;、环保性能好,采用全封闭和易清洗的螺旋表面可保证所送物料不受污染不会泄漏输送物料。
2gt;、输送量大,输送量是相同直径有轴螺旋输送机的1。5倍。
3gt;、转距大,能耗低，排料口不堵塞。
4gt;、输送距离长，单机输送长度可达60~70m。
5gt;、结构紧凑，节省空间，外形美观，操作简便，经济耐用。
螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。
螺旋叶片卧式螺旋离心机首要由转鼓和螺旋运送器两大有些构成.螺旋运送器的首要作用,即是对沉渣进行运送,然后排掉滤渣.转鼓的锥体以及锥角对物体的运送也有很大的影响,例,假如转鼓的锥角越小,离心机的沉降面积也就越小,然后对离心机的运用功率形成必定的影响.这两大有些之间的转速差,首要通过差速器进行调理.螺旋叶片差速器在全部离心机作业过程中起着非常重要的作用,通过调理转速差,然后在转鼓和螺旋推进器之间保持必定转速差的同向旋转.
螺旋叶片的计算方法有多种，可以根据螺旋叶片的成品尺寸来计算下料尺寸。常规的下料尺寸是根据三角形勾股定理来计算，螺旋叶片的外径和内孔的周长由公式计算得出。具体算式如下：
成品螺旋叶片外径D 螺旋叶片内孔d 螺距P 周长L1 周长L2
螺旋叶片带宽H=（D-d)/2
L1={（Dπ）平方 P平方）}开方
L2={（dπ）平方 P平方）}开方
设下料外径为X
L1（X-2H）=L2X
X=2L1H/(L1-L2)
下料内径=X-2H
螺旋叶片的加工方法也有很多种，根据不同的加工方法计算相对应的下料尺寸。加工方式有拉伸法、挤压法、轧制法，如果都按照上述计算公式，同样的下料尺寸，加工出的螺旋叶片成品尺寸就会存在着一定的偏差。因为拉伸和挤压的方式不同，钢板在成型过程中的受力变形情况不同。所以，精准的下料尺寸应根据不同的加工方式，受力的情况不同，来适当调整螺旋叶片的下料尺寸。
