喷砂机和抛丸机之间的区别和用法有哪些？
喷砂机主要由压缩空气驱动，以促进介质达到理想的处理。抛丸机是通过风扇的离心力抛出颗粒的方法。
与二者相比，抛丸机更有效，更适合铸造零件。、锻件、、清洁和加强硬度较高的工件，如焊接部件。与此同时，抛丸机中使用的磨料更多是钢丸和球形磨料。对于某些有特殊要求的工件、小工件、无法有效处理死角较大的工件。抛丸设备价钱
喷砂机分为两种类型：吸入式和压入式；压入式喷射更有效，消耗更多气体。喷砂机适用于预涂处理，喷砂后产品表面积增大，可有效改善表面粗糙度，增加涂层附着力。但是，喷射效率较慢，更适合于更精细的加工。如硬件、铝合金、翻新等。
抛丸设备操作安全
1. 禁止不带防护用品操作抛丸机。
2. 添加或者回收铁砂时必须先开启除尘风机、横向螺旋、斗提机和纵向螺旋。
3. 周期性开启除尘脉冲反吹以便清除粉尘。停机后延长除尘脉冲反吹时间30分钟。
4. 禁止在间隔时间很短的状态下连续开启各个控制开关。防止电流过大烧坏仪表。
5. 定期检查各耐磨件的磨损情况，定期清理过滤网和丸阀处垃圾。
6. 在吊装的过程中不得将身体至于构件下方，尽量避开构件下落的方向，注意吊装安全。
7. 注意滑倒摔伤。
如何安全使用抛丸设备
抛丸机使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要紧固好，不得松动。抛丸机启动后，操作人员不得离开工作岗位，以防发生问题时无人处置。抛丸机在运转时，严禁用手调整，也不得用手测量零件，或进行润滑、清扫杂物等。如必须进行时，则应首先关停抛丸设备。 工作结束后，应关闭开关，把工件从工作仓位移出，并清理好工作场地，将零件、工夹具等摆放整齐，清扫抛丸机周围丸料。
