磨齿机净化分离类型
气浮分离可以更有效地解决悬浮油滴的浮升分离，由溶气加压泵将空气溶入切削液，通过溶气罐加入切削液中，溶气将以20～30μm的微气泡的形态在切削液中释放，形成浓密的微气泡向上浮升，并与切削液中的游离态微小油滴反复碰撞粘合，微小油滴与这些微气泡粘合聚结后体积增大，获得大于自身重量的浮力，快速向上浮升成为浮油。
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外圆柱齿轮磨齿工介绍
磨齿工艺的难点：
机床动态精度要求稳定（尤其是大批量生产、长期2、3班倒作业、齿轮件精度稳定在DIN 6—7 级），可靠性要好；
夹具精度要求高，且便于工件自动上下料；
砂轮修整器精度要求高且耐用，砂轮修整能快速达到磨齿精度要求，砂轮修形时间要短；
砂轮要求自锐性好，且使用寿命长（每修整一次砂轮加工件数多），线速度要高（可达100米/秒），能满足高速磨齿的砂轮制造供货商较少。
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磨齿工艺的新难点
由于汽车市场的竞争需要，以及混合动力汽车、电动汽车对变速器噪音要求不断提高, 2007年德国大众对齿轮磨齿工艺提出了一齿三截面的要求（也就是齿形方向测三截面、齿向方向测三截面，在单一齿轮的一侧齿面上共测9个点的坐标误差值）；而过去仅仅要求一齿一截面（也就是齿形方向测中间一个截面、齿向方向测中间一个截面，在单一齿轮的一侧齿面上共测5个点的坐标误差值）；现在等于要求齿轮一侧曲面上要测9个点的空间位置都必须合格，而一个齿的双侧曲面上的18个点的空间位置都必须合格，这实在是很难达到。国际上能满足此要求的磨齿机制造厂很少。
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