安装收缩前，不能将热缩带从小包装中取出以免被砂石划伤或沾灰。
喷砂除锈后的钢管用红外线测温仪测量温度会偏低，如涂刷底漆时，出现冒烟、快速固化等现象，说明温度过高，应停止补口操作，用接触式测温仪校准后，再用红外线测温仪进行测量。
热缩带整体收缩完成后的再加热，应确保温度始终保持在250℃～180℃不少于3分钟。当天气转凉后，应根据环境温度，管径大小，将保持时间延长至5～8分钟。
安装收缩过程中用火应均匀，避免局部碳化。
金属防腐新工艺、新材料、新设备的推广应用．延长管道设备使用寿命，节省资金、保证安全生产。我国石油 化工、公共事业等行业．管道因腐蚀穿孔达2万次／年．其主要发生在钢管的接口处和管道自身的磕碰伤。
输油、输气钢质管道的腐蚀现状
根据调查统计，在我国管道事故中，腐蚀造成的***约占3O％。我国东部几个油田各类管道因腐蚀穿孔达2万次 ／年， 更换管道数量400公里／年。四川管道，1971年5月～1986年5月的15年问 因腐蚀导致的和燃烧事故达83起，经济损失达6亿多元。1993年仅中田生产系统因腐蚀生成的经济损失达16亿元。我国石化工业1989年因腐蚀造成的经济损失约20亿元。
钢管表面涂刷底漆后至缠带的时间间隔宜控制在8小时之内，底漆表面应干燥、无尘（风沙较大或空气湿度较大时，应立即缠带）。如超过8小时或隔夜，应在缠绕胶带前重新涂刷底漆。
使用底漆时，应注意安全，防止飞溅，同时应远离火源。底漆使用后，应及时将剩余的底漆倒回原铁制容器中并密闭容器，防止底漆的挥费。
一般情况下：
手工涂刷：10-12平方米管道面积/每升底漆
机械喷涂：18-20平方米管道面积/每升底漆
