详细了解单梁起重机的驱动装置
驱动安装是令单梁起重机相关任务构件完成降落、复位、回升、运行等活动的重要装置，那么，你了解驱动装置是如何工作的吗?在单梁起重机上，不同工作机构所采取的驱动方法也并不一定是相同的，因此所谓的驱动装置也有多种，***为常见的当属电动机等动力设备了。起升机构、运行机构是单梁起重机的重要工作机构，前者通常采取电力驱动，然后者往往有自行式驱动和牵引式驱动两种驱动形式，另外还有集中驱动与分别驱动之分等。1、采用液压盘式制动器和轮毂式制动器相比，液压盘式制动器具有制动原理简洁可靠，合闸响应快等特点。
无论是哪一种驱动形式，必定是由驱动装置带动单梁起重机相关工作机构的牵引构件和工作构件来完成驱动的。因为单梁起重机的工作特征，使得单梁起重机的驱动装置也必须满意不同的工作性能要求，比方抗震性能、调速性能、防腐性能等，以到达不同的驱动须要。
单梁起重机
必须在停电后，并在电门上挂有停电作业的标志时，方可做检查或进行维修工作。如必须带电作业时，须有安全措施保护，并设有专人照管。
（13）不许随便从车上往下乱扔东西。
（14）限位开关和联锁保护装置，要经常检查。
（15）不允许用碰限位开关作为停车的办法。
（16）升降制动器存在问题时，不允许升降重物。
（17）被吊物件不许在人或设备上空运行。
（18）对起重机某部进行焊接时，要专门设置地线，不准利用机身做地线。
（19）吊钩处于下极限位置时，卷筒上必须保留有两圈以上的安全绳圈。
（20）起重机不允许互相碰撞，更不允许利用一台起重机去推动另一台起重机进行工作。
（21）吊运较重的物件、液态金属、***及***品时，必须先缓慢地起吊离地面100~200mm，试验制动器的可靠性。
（22）修理和检查用的照明灯，其电压必须在36V以下。
（23）桥式起重机所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时，应采取焊接地线措施。接地线可用截面积大于75mm2的镀锌扁铁或10mm2的裸铜线或大于30mm2的镀锌圆钢。如此看来，单梁起重机是一款有着独特优势特征表现的大型机械起重设备，值得人们对其进行青睐运用和关注。司机室或起重机体的接地位置应多于两处。起重机上任何一点到电源中性点间的接地电阻，均应小于4Ω。
（24）要定期做安全技术检查，做好预检预修工作。 [1]
本实用新型的目的在于提供一种起重机运行防脱轨装置的支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种起重机运行防脱轨装置的支架，包括支架底板，支架槽型板，支架筋板和支架缓冲碰头板，其特征在于，所述支架槽型板垂直焊接于支架底板的上平面，支架筋板分别与支架底板和支架槽型板呈丁字形位置组焊在一起，支架缓冲碰头板分别与支架底板和支架筋板呈丁字形位置组焊在一起，支架槽型板正面设置有矩形减重方口，所述的水平轮支架底板的下平面设置有齿牙和底板长圆孔，支架缓冲碰头板上设置有缓冲碰头安装孔。企业行业对于单梁起重机的需求更多的是它的性能的满足，因为稳定的性能才能更好的提升起重机工作效率，这也是决定起重机市场销量和行业竞争力的有效保障，所以稳定的性能是单梁起重机发展的核心，也是起重机市场行业竞争的主导。
进一步的：所述的支架槽型板是一种折弯的槽型结构。
进一步的：所述的支架槽型板的槽型结构通过折弯成型或由钢板组焊而成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实验新型结构更加轻巧，外形更加紧凑美观，安装更加方便，水平轮间距调整好后在使用过程中不易出现因受力过大而变化的现象，有效的防止起重机啃轨、脱轨。
