在全封闭喷漆车间，有44个机器人(8台喷胶机和36台喷漆机)。分工明确，实现了涂装过程的100%高度自动化。同时，配合26个油漆混合系统，可满足14种颜色汽车油漆的喷涂要求。
为了减少涂装过程对环境的污染，汽车涂料采用国际知品牌水性环保涂料配方，涂装车间的墙体也采用隔热材料，红外反射率高达94%以上，冰箱能耗降低25%；喷漆室工艺空调采用湿循环空气技术，应用率高于36%，整体运行能耗降低约20%。干燥室内采用RTO和挥发性有机化合物浓度转轮处理设备，废气排放的挥发性有机化合物去除率高达90%以上，实现了绿色排放。
首先整体移动式喷漆房的设计是为了满足大批量大中型工件实现流水作业的需要而设计在一种全封闭可移动的喷漆房，通过设置可随时在某一个区域形成一个局部喷漆工作间，而其他区域则可以继续进行工件的吊运、打磨和晾干工作。喷漆房主体为钢结构及阻燃复合板构建，美观大方、坚固耐用。房体立柱下面设置有电动驱动行走机构，可沿导轨行走。两端设有电动卷帘门，房体行走时大门升起，待到位置时，大门降落关闭，大门的升降与房体行走电控连锁，安全方面。根据不同用户的具体需求和我们多年的实践经验而设计了如下几种漆雾处理器与喷漆房的组合形式。
喷漆房原理及结构：
整个喷烤房为拼装式结构,房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，铝合金包边大门，门***装有观察窗，可随时观察房内动态；房体侧面装有工作门，方便工作人员进出，优质不锈钢热交换器，换热效率高，使用寿命长；选用进口过滤棉、低噪音高风量风机，确保喷漆效果的性。
喷漆房的配置按工件大小、形状、重量及生产纲领可有多种方式：有开式、闭式之分；有连续式、间歇式之分；有工件自转或固定之分；有单侧喷涂及双侧喷涂之分。又发展出油帘喷漆室、下喷漆房等。结构上应包括：送风过滤系统、工件吊挂（输送、自转）装置、水帘系统、水洗系统、排风系统、水槽、照明装置及室体。