塑料化粪池注塑机的一些技术要点
1、塑料注塑机模具材料及其冷却方式。说到模具材料，其中包括模具型芯、型腔材料以及模架材料对冷却速度的影响很大，模具材料热传导系统系数越高，单位时间内将热量从塑料传递而出的效果越佳，冷却时间也越短。
2、塑料制品设计方面。主要是塑料制品壁厚。精密塑料模具制品的厚度越大，其冷却的时间就越长。
3、塑料选择。这里指的是塑料将热量从热的地方向冷的地方传导速度的量度，塑料热传导系数越高，代表热传导效果越佳，或是塑料比热低，温度容易发生变化，因此热量容易散逸，热传导效果较佳，所需冷却时间较短。
塑料化粪池注塑机常见问题及分析
1、翻模次数少。采取的办法就是更换，在更换过程中定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。这是因为在制作注塑模具过程中添加了太多硅油，硅油***了硅胶的分子量，所以会出现翻模次数少不耐用等问题，如果说做小件产品花纹比较复杂的产品，用硬度大的硅胶来开模，就会出现翻模次数少的现象，因为硅胶过硬的时间会很脆，容易折断，相反，如果做搭建产品而用硬度小的硅胶来做，那结果同样会使不如人意的，因为硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，所以翻模次数就会降低，模具胶本身质量都很好，硅胶没有好坏之分，只有适合于不适合，我们要采用适合的产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。
2、烧模现象。因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后，遇树脂反应会产生大量的热量，一般树脂固化时间为3分钟，所以3分钟后尽快脱模，才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。
塑料化粪池注塑机的压力控制系统
压力调控及计量系统在油压式注塑机上，所有运动由负责以下操作的油路执行；
塑化阶段中的螺杆旋转；
滑座料道（注嘴靠近注口衬套）；
***和保压期间射料螺杆的轴向运动；
将基材闭合於射料杆上，直到肘杆全部延伸或活塞合模行程已完成；
启动顶杆以顶出部件。
了解物料可承受的实际压力，还有助於根据设定压力和温度条件来预测模塑件的实际重量和尺寸。通过机床业中一直采用的滚珠轴承螺杆，将旋转运动变换为线性运动。实际上，通过改变保压压力值，可将更多的物料引入模腔，以降低部件收缩，符合设计公差（其中包括预设注塑收缩）。接近熔化条件时，半晶体聚合物显示出极大的比容变化。对此，过充模不会阻碍部件顶出。
