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将桩机移到规定桩位，对中。当地面起伏不平时，应调整支腿或平台基座，使桩机底座保持水平、钻杆保持垂直。一般桩位误差不宜超过50mm，钻杆垂直度偏差不超过1%。
钻进成孔：
关闭钻头阀门，启动卷扬机下放钻杆至钻头触及地面时，启动钻机锤头，将钻杆旋转下沉至桩底设计标高。
停灌桩顶标高、下钢筋笼、移机下一桩位：
尽量控制好桩顶标高停灰面这一环节，起吊过程中应保证笼体不发生大的变形，当钢筋笼较长时可借助于特殊专用送笼装置，将钢筋笼送入预定深度。
发现窜孔的条件有如下三条：
a.被加固土层中有松散饱和软土层；
b.钻杆钻进过程中叶片剪切作用对土体产生扰动；
c.土体受剪切扰动能量的积累，足以使土体发生触变。
由于窜孔对成桩质量的影响，施工中采取的预控措施：
①采取隔桩、隔排跳打方法；
②设计人员根据工程实际情况，采用桩距较大的设计方案，避免打桩的剪切扰动；
③减少在窜孔区域的打桩推进排数，减少对已打桩扰动能量的积累；
④合理提高钻头钻进速度。
钻孔压浆灌注桩系用长臂螺栓钻机钻孔，在钻杆纵向设有一个高压灌注水泥浆系统，钻孔深度达到设计深度后，开动压浆泵，使水泥浆从钻头底部喷出，借助水泥的压方，慢提起，直至出地面后，移开钻杆，在孔内放置钢筋笼，再另外放入一根直通孔底的压力塑料管或钢管，并与高压浆管接通，向桩孔内设放粒径2～4cm碎石或卵石直至桩顶，再向孔内胶管进行二次补浆，把带浆的泥浆挤压干净，至浆液溢出孔口，不再下降，桩既告完成。
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