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预防打桩锤使用遇到故障是经常的事情，如何处理这些故障呢？如何做好这些故障的应对措施呢？下面液压破碎锤配件就和大家讲解一下四大措施预防打桩锤使用故障的发生。

工程机械的使用，往往都是在一些恶劣的环境下，打桩锤活塞像使用破碎锤就是为了破碎。施工过程中，要是机器发生故障，不仅影响正常的工作进度，还会造成不必要的维修费用。怎么减少施工中的故障成为每个使用者思考的问题，其实只需要事前做好***桩锤配件等的检查就可以了。

1、清除不利因素的影响

破碎锤使用久了，难免会出现一些问题，例如液压油老化，润滑不够等毛病，需要将这些不利因素消除掉。打桩锤要保持干净，消除不必要因素的影响。不说工作如何，首先要保证破碎锤处于一个美好的状态。

2、保证合理的润滑

润滑对于机器来说都是很重要的，合理的润滑可以减小摩擦，降低打桩锤配件之间的磨损，减少出故障的几率，提升工作效率。

3、定期的维护

世上不存在能一直使用的机械，所以需要定时的***桩锤进行维护***。如果发现了破损，但是没有理会仍然继续使用，只会加速消耗打桩锤的使用寿命。定期的维护，将一些破损严重的配件替换掉，更换新配件，让打桩锤焕发新机。

4、合理的工作强度

无论怎么做，哪怕打桩锤时时刻刻都保持着***的状态，但是不合理的工作强度，连续使用都会使得打桩锤使用寿命急剧下降。超负荷工作不论对于什么样的机械都是一样的后果，那就是坏掉。合理的工作强度，保证了破碎锤的合理工作利用，减少故障的发生。

打桩锤的高性能并不能完全为施工应用保驾护航，具备一定操作技能的高素质机械操作人员，在遵循打桩锤厂家给出破碎锤工程施工建议方法的前提下谨慎操作才能获得更高的利用率，减少打桩锤的故障频率，延长使用寿命。

就此，小编就带大家一起来看一下打桩锤厂家给出的关于打桩锤的错误操作表现：

1、过量添加润滑油。适度添加润滑油是打桩锤配件能完成灵活的相对运动的保障，但需要注意的是，黄油注入不宜太多，打太多会粘结到活塞上面，作业时随着机械摆动还会进入液压系统里。

2、任意组装打桩锤与挖掘机。打桩锤与挖掘机有不同的类型，破碎锤厂家对液压锤的液压流量有限定，潍坊打桩锤，建议用户根据厂家给出的参数有选择地装配。如果承载机流量和工作压力大于液压锤的需求，溢流阀就需要承担繁重的分流卸荷工作。当破碎锤在高压下工作时，会造成管路爆裂、液压油局部过热的情况，并且会造成换向阀严重磨损，严重影响液压元件的使用寿命。

3、肆意操作施工。打桩锤能在破碎大块物体上发挥极大的作用，但并不是无坚不摧，切勿使用打桩锤挪动/撬动石块，这样很容易造成破碎锤钢钎断裂，支架损坏。破碎作业时，液压打桩锤哪家好，破碎锤应保持与物料垂直，并使钎杆紧压被破碎的物体。如果锤击方向倾斜，锤击作业时钢钎容易滑脱，可能引起钢钎及活塞断裂或卡死。

打桩锤是挖掘机的一种重要属具，而打桩锤的正确使用对于挖掘机的寿命至关重要，很多用户在破碎锤的配件选择上往往存在较大的误区，这里面常见的就是选用加长钎杆。下面我们一起来了解一下。

钎杆在使用过程中磨损到一定程度后就需要更换上新的钎杆，一条钎杆的使用寿命除了工况的因素外，还取决于钎杆本身的品质耐磨性能是否出众。而钎杆的品质是其选用材质和热处理工艺来决定的。在热处理工艺恒定的情况下，钎杆的材质区别是其耐磨性能的原因。随着生产厂家的价格竞争加剧，很多生产厂家选择了较次的材质来降低成本，振动打桩锤，但随之钎杆的耐磨性能就下降了，使用寿命自然就变短了。这个时候就采用加长钎杆这种手段来弥补其变短的使用寿命。用户不会明白寿命下降是劣质材质导致的，而被误导认为长的总比短的用得久。于是用户会发现很多直径100的钎杆1300mm长，直径140的钎杆1500MM长，直径155的钎杆1700MM长，并认为是主流了。其实当遇到恶劣的工况，劣质材质的钎杆就现出原形了。

加长的钎杆并不比高品质的标准钎杆使用寿命长，而选用加长钎杆的所具有的缺点和隐患是很多用户看不到的:1.加长钎杆会增加钎杆在使用过程中折断的几率，这会极大增加用户的成本。2.会降低锤的打击力度。打桩锤是利用液压油和气压来推动活塞往返运动来撞击钎杆，液压打桩锤哪里有，使能量通过钎杆传送到钎杆的尖部转换为冲击力来达到破碎效果。过长的钎杆导致能量在传送过程中转化率会降低，锤的打击力不足，工作效率下降。

钎杆加长后，打桩锤在工作时为了保证其垂直工作，挖机的大臂小臂之间的角度会有所变化，在打桩锤的强烈冲击下，长期处于不正确角度工作的大小臂肯定会受较大影响，减少大小臂的寿命。