热压刀头的热压成型过程是我们都十分关心的，接下来东莞市宏亚陶瓷科技有限公司的小编就给您说说热压刀头 的热压成型具体过程：
热压刀头热压模具预备，热压模具包括前端板和后端板，在前端板和后端板之间严密安置有多组由上压头、中压头、下压头相互错位组合成的热压模；
热压模具各部分依照次序放置，前端板和后端板放置在外侧，前端板和后端板之间放置若干个不同高度的下压头，然后鄙人压头上别离放置冷压成型的刀头块，相邻的下压头的高度应确保刀头块放入后错开必定高度，然后在热压刀头 块上面别离放置中压头，在中压头上再放置冷压成型的热压刀头 块，然后再放置相应高度的上压头，
热压模具组合加压后，放入烧结设备中，高温高压下使热压刀头 熔融成型，之后降温冷却，拆开模具，取出热压刀头 。
陶瓷压头优势及缺点都有哪些？
机械性能方面：硬度高、强度高、耐磨性好、抗张强度高、不易变形等；过高的硬度（其硬度为牙釉质的9倍），且抗张强度十分高 在前的伸长或变形不到总体积的 1% ，而金属托槽则超越 20%，保证其在口腔杂乱的咀嚼运动下不变形和正畸力学系统的完整传递。陶瓷托槽对弓丝的摩擦阻力显着高于金属托槽，这无疑要延伸时刻。结构陶瓷可分为氧化物结构陶瓷(均为氧化物或以氧化物为主)和非氧化物结构陶瓷(均为非氧化物或以非氧化物为主)两大类。为削减弓丝的磨擦阻力，已有带金属或塑料槽面的陶瓷托槽面世；与传统托槽比较报价较贵，但报价低于无托槽隐形矫治器；
结构陶瓷是具有耐高温、耐冲刷、耐腐蚀、高硬度、高强度、低蠕变速率等优异力学、热学、化学功能，常用于各种结构部件的***陶瓷。同时陶瓷的线膨胀系数比金属低，当温度发生变化时，陶瓷具有杰出的尺寸稳定性。 结构陶瓷具有优胜的强度、硬度、绝缘性、热传导、耐高温、耐氧化、耐腐蚀、耐磨耗、高温强度等特征，因此，在十分苛刻的环境或工程使用条件下，所展示的高稳定性与优异的机械功能，在资料工业上已倍受注目，其使用范围亦日渐扩展。而***及国内业界关于高精密度、高耐磨耗、高牢靠度机械零组件或电子元件的要求日趋严格，因此陶瓷产品的需求适当受重视，其商场成长率也颇可观。
