化工防腐涂塑钢管是经由防腐工艺加工措置后的专用化工复合管道，可以效防止化工流体介质中含有的酸碱盐对管道的腐蚀现象，以前化工用管经不起腐蚀，因此每年都要改换管道，后期维护成本很是高。而该产物则改良了其不足，将操作寿命提高到20年之久，一般化工管道埋地的斗劲多，以前的管道经受不起像埋地这样苛刻的操作环境，因此加速了前几代化工管道的老化，甚至发生渗漏现象，而化工用涂塑钢管则完全改变了这一近况，因此它也被越来越多的化工场得知，成为化工行业***风行管道材料。
外壁防腐涂层
管道外壁涂层材料种类和使用条件。
内壁防腐涂层
为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为 0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。
3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。
3PE防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。到目前为止是***公认的使用效果好、性能佳的管道防腐涂层，从而被应用在诸多的工程当中。
由此可以看出区别在于：3PE防腐钢管多了一个环氧粉末层，而环氧粉末耐腐蚀性能好、力学性能好、抗阴极剥离强，虽然它有表面处理严格、耐候性差、吸水率偏高等优点，3PE防腐(三层聚乙烯) 工艺是上世纪90年代后期从外引进的***防腐技术，它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。
