传送纸张的过程纸张印刷后经过导纸辊、三角板、折页滚筒、传送带等部件，在使用中积墨、堆脏严重导至拖脏。解决办法：清洗这些机构，经常保持干净。辅助剂过多印刷时由于纸张纸粉多，拉毛较严重，吸墨性也就差，在油墨中加入调墨油、减粘剂时，用量不当，造成印迹干燥慢而拖脏。解决办法：适当增加印版或橡皮布滚筒的衬垫厚度，添加辅助剂的用量在5%以内。若纸边里出外拐，凹凸不平，则说明纸卷某部分过松或过紧，不宜用于印刷。
手工制作方法一:
将一张旧报纸或用过的作业纸剪成碎屑，并浸在清水中。将浸泡过的纸屑与清水和淀粉一起放入容器内并搅拌成粥糊状的纸浆。将带框的窗纱网浸入纸浆中，然后轻轻地抄起纱网，使一层纸浆均匀地铺在纱网上，并将纸浆中的水控尽。将纱网上的纸浆片摊在一张旧纸上，上面覆盖一张旧纸，并用擀面棍将纸浆片中的水分尽量擀尽，然后将纸浆片晾干。除上述介绍的几种纸浆外，还有稻草浆、苇浆、蔗渣浆、竹浆、棉浆、麻浆及合成纸浆等。这样，一张再生纸就制成了。
而长条8K在拼四开版时是上下自翻版，拼对开是左右自翻版。
一般胶印机的叨口为1厘米，所以左右翻能保证印刷成品按正常大小走，而上下自翻版因为需占用两边共2厘米叨口，所以成品规格要小一些，这是在设计制作时必需要注意的。例如一个16K印刷品，它的成品要求为21.0×28.5cm，加出穴后为21.6×29.1cm，拼成4K版为43.2×58.2cm，而4K纸的开料尺寸为44.4×59.5cm，从而看出拼成左右4K版后再加上1厘米出穴没有超出纸张尺寸，可以正常印刷。降低印刷成本是印刷客户和印刷厂业务员首要注重的事情，作为一家印刷厂要想做到节约成本，为客户省钱，就必须得做到以下几点，包括：熟练掌握出片、制版或者直接出ctp，这样可以省去出片这个环节、印刷工艺。