根据用户存储温度的不同要求，该库划分为常温和低温两个区域。常温区保存鲜奶成品，低温区配置制冷设备，恒温4℃，存储瓶酸奶。按照生产――存储――配送的工艺及奶制品的工艺要求，经方案模拟优化，***终确定库区划分为入库区、储存区、托盘(外调)回流区、出库区、维修区和计算机管理控制室6个区域。入库区由66台链式输送机、3台双工位高速梭车组成。7、WMS信息管理系统:是全自动化立体库系统的核心，可以与其他系统(如ERP系统等)联网或集成。负责将生产线码垛区完成的整盘货物转入各入库口。双工位穿梭车则负责生产线端输送机输出的货物。
作为物流中心的重要组成部分，自动化立体仓库（Automatic Storage amp; Retrieval System）直接影响到企业制定的战略和计划、指挥和调整企业的行动。一般来说，自动化立体仓库包括：入库暂存区、检验区、码垛区、储存区、出库暂存区、托盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。这座两千七百平方米、十八米高的自动化仓库“钢铁骨头”非常壮观。
确定自动化立体仓库的主要形式及相关参数所有原始资料收集完毕后，包括：①对整个库区的出入库总量要求，亦即仓库的流量要求：②货物单元的外形尺寸及其重量；自动化仓库系统(AS／RS－Automatedstorageandretrievalsystem)是不需人工处理的情况下能自动存储和取出物料的系统。⑤仓库储存区（货架区）的仓位数量：④结合上述三点确定储存区（货架厂）货架的排数、列数及巷道数目其它相关技术参数。
自动化立体仓库的构成：
自动化立体仓库比较简单，由立体货架和有轨巷道堆垛机组合而成，相互配合。
自动化立体仓库的技术性能：
合理化的高层仓库设计，提升库容量，采用单元式存储方式，节省空间，从而充分的使用仓库面积。
自动化立体仓库的使用优点就是在于减少了劳力资源使用，传统的仓库不仅货物存取不方便，而且在存取过程中对操作员工的安全也造成一定的危害。立体仓库无需人员取货，通过计算机系统指挥有轨道堆垛机进行自动化升降式存取货物会，避免造***员不安全。
